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刀座专利

专利号:201110325628.5

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专利名称:刀座

技术领域:刀座

IPC主分类号:B23Q3/157

申请号:CN201110325628.5

公开日:2013-04-24

说明书

刀座

技术领域

[0001] 本发明涉及一种刀座,特别是涉及一种用于数控机床存放的刀座。

背景技术

[0002] 数控机床(CNC)加工过程中,需要频繁更换不同形状或尺寸的刀具,以对工件进行不同的加工,因此,需要将刀具存放到刀座内,或从刀座内取出刀具并安装到机床的刀具固定部。然而,数控机床存取刀具时,若刀具与刀套之间的位置出现偏差或机床的刀具固定部与刀具之间的位置出现偏差,可能导致刀具、刀套及车床的刀具固定部之间出现碰撞从而造成刀具或刀套的损坏,严重时还可能损坏主轴。

发明内容

[0003] 鉴于上述状况,有必要提供一种带自动保护功能的刀座。
[0004] 一种刀座,其用于存放刀具,所述刀座包括壳体及装设于所述壳体一端的刀套。所述刀座还包括装设于所述壳体远离所述刀套的一端的控制开关,以及套设于所述刀套上且能够产生使刀套远离控制开关的弹力的弹性件,所述控制开关用于与数控机床的主轴控制系统电性连接,所述刀套能够沿所述壳体的内壁滑动并压缩所述弹性件,当所述刀套触碰所述控制开关并使其断开时,所述控制开关向所述主轴控制系统发出停止运动的信号。
[0005] 所述刀座包括控制开关,所述刀套能够沿所述壳体内壁轴向移动并触压所述控制开关以断开所述控制开关,并向主轴控制系统发出停止运动的信号,以停止主轴运动,从而避免刀套、刀座或主轴因碰撞造成损坏。

附图说明

[0006] 图1是本发明实施例一的刀座的立体示意图。
[0007] 图2是图1所示刀座的立体分解示意图。
[0008] 图3是图1所示刀座沿II1-1II线的轴向剖视图。
[0009] 图4是安装有刀具的图1所示刀座的轴向剖视图。
[0010] 图5是本发明实施例二的刀座的立体分解示意图。
[0011] 图6是安装有刀具的图5所示刀座的轴向剖视图。
[0012] 主要元件符号说明主体部 22凹槽 222,36盖体部 24刀套 30、30a安装孔 32收容空间 34轴肩 38控制开关 40,40a触点 42正极 44负极 46弹性件 50固定环 60、60a卡环 70第一密封件 80第二密封件 90刀具 200套环 202弹性凸起 204如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式[0013] 下面以具体实施方式并结合附图对本发明实施方式提供的刀座进一步详细说明。[0014] 请参阅图1及2,本发明实施例一的刀座100包括壳体10、装设于壳体10 —端的 盖体20、收容于壳体10靠近盖体20 —端的刀套30、收容于壳体10另一端的控制开关40 及收容于壳体10内并套设于刀套30上的弹性件50。刀座100还包括套设于控制开关40 上的固定环60、收容于壳体10内的卡环70、第一密封件80及第二密封件90。本发明实施 方式的刀座100用于存放刀具200 (见图4),刀具200对应收容于刀套30内。[0015] 请同时参阅图3,壳体10大致呈中空的圆柱体状,其一端设置有台阶孔12,其另一 端设置有阶梯孔14。台阶孔12靠近阶梯孔14的一端形成有第一台阶122,台阶孔12的另 一端形成有第二台阶124,台阶孔12靠近开口的内壁上凹设有收容槽126。本实施例中,收 容槽126、第二台阶124及第一台阶122由壳体10的开口端向壳体10内部延伸依次形成于 台阶孔12内。阶梯孔14靠近台阶孔12的一端形成有台阶142,阶梯孔14的另一端靠近开 口的内壁上凹设有收容部144。[0016] 盖体20大致呈圆环状,其包括主体部22及由主体部22 —端垂直延伸而成的盖体 部24,主体部22靠近盖体部24的内壁上凹设有用于收容第二密封件90的凹槽222。[0017] 刀套30大致呈圆筒状,其一端封闭,另一端形成有便于安装刀具200的安装孔32。 刀套30内部形成有用于收容刀具200的收容空间34。刀套30靠近安装孔32的一端的内 壁上凹设有凹槽36。刀套30的外侧壁上凸设有轴肩38。[0018] 控制开关40收容于壳体10的与刀套30相对的一端。本实施例中,控制开关40 为触点开关,其包括位于控制开关40 —端的触点42、位于另一端的正极44及负极46。触 点42用于控制控制开关40的断开与闭合,正极44和负极46与数控机台(图未示)的主轴 的控制系统电性连接,用于控制主轴的运动。[0019] 本实施例中,弹性件50为弹簧,弹性件50活动套设于刀套30上。弹性件50的一端抵持刀套30的轴肩38,其另一端抵持壳体10的第一台阶122。
[0020] 可以理解,弹性件50还可以设置为其一端抵持刀套30的轴肩38,其另一端抵持控制开关40。
[0021] 控制开关40上还套设有固定环60,固定环60的外径与壳体10的阶梯孔14的内径相当,以便于将控制开关40固定于壳体10的阶梯孔14内。
[0022] 卡环70为半封闭式,其对应收容于壳体10的收容部144内,并抵持固定环60,以防止控制开关40从壳体10中脱落。
[0023] 第一密封件80对应收容于壳体10的收容槽126内,第二密封件90对应收容于盖体20的凹槽222内,以防止切削液、油污、灰尘等进入壳体10内部影响控制开关40。
[0024] 请同时参阅图4,本实施例的刀具200装设于刀座100的刀套30内,刀具200上套设有套环202,套环202上凸设有若干弹性凸起204,本实施例中,弹性凸起204由可被径向压缩的滚珠形成。将刀具200装设于刀座100时,刀具200的弹性凸起204对应卡持于刀套30的凹槽36内,从而将刀具200固定于刀座100上。
[0025] 组装时,首先将第一密封件80对应收容于壳体10的收容槽126内,第二密封件90对应收容于盖体20的凹槽222内,并将弹性件50套设于刀套30上;然后将刀套30的密封端从壳体10的台阶孔12装入壳体10,并盖上盖体20,盖体20远离盖体部24的一端能够卡持于第二台阶124以防止刀套30从台阶孔12脱落,此时,弹性件50的一端抵持于刀套30的轴肩38,其另一端抵持于壳体10的第一台阶122 ;再将固定环60固定套设于控制开关40上,并将控制开关40从壳体10的阶梯孔14装入壳体10内,最后将卡环70对应装设于阶梯孔14的收容部144内,固定环60的一端抵持于阶梯孔14的台阶142,其另一端抵持于卡环70,从而将控制开关40固定于壳体10内。
[0026] 本实施例中,控制开关40的正极44和负极46分别电性连接数控机床的主轴控制系统(图未示),且控制开关40处于常闭状态,当数控机床正常存取刀具200时,刀具200刚好进入刀座100至预定距离,刀套30不会触压控制开关40,数控机床的主轴运动正常。
[0027] 数控机床的主轴控制系统控制主轴存放刀具200时,若主轴的运动出现偏差,刀具200装入刀套30的距离超出预定距离,主轴会带动刀具200朝向控制开关40移动,刀具200压抵刀套30,弹性件50被压缩,刀套30朝向控制开关40移动并触压控制开关40的触点42,当触点42被下压到一定距离时,即可使正极44与负极46隔离,从而断开控制开关40,此时,所述控制开关40向主轴控制系统发出停止运动的信号,以使主轴停止运动,从而避免刀具200、刀座100、主轴因为碰撞产生损伤。
[0028] 数控机床的主轴控制系统控制主轴提取刀具200时,若数控机床的主轴无法准确抓取刀具200造成刀套30下压时,如上所述,刀座100同样可以通过断开控制开关40而使得主轴停止运动,从而避免刀具200、刀座100、主轴因为碰撞产生损伤。
[0029] 可以理解,本实施例中的盖体20可以省略,通过刀套30与壳体10内壁之间的摩擦力将刀套30固定在壳体10内以避免刀套30从壳体10内脱出。
[0030] 请同时参阅图5及图6,实施例二的刀座300与实施例一的刀座100的不同在于:刀座300不包括卡环70,相应地刀座300的壳体IOa内不设置用于安装卡环70的收容部144,固定环60a通过胶粘剂或双面胶固定于壳体IOa的内壁上。当刀套30a受到较大冲击力时,固定环60a与壳体IOa脱离,进而刀套30a和控制开关40a —起从壳体IOa内脱出,以避免刀套30a和控制开关40a由于受到较大冲击而损坏。[0031] 本发明的刀座100包括与主轴控制系统电性连接的控制开关40,当刀座100的刀 套30受到撞击或较大作用力压抵时,控制开关40断开以使得主轴停止运动,从而避免因主 轴进一步的运动而造成刀座100、刀具200或主轴的损坏,节省了成本,提高了效率。[0032] 另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精 神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。

刀座委托购买说明

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刀座购买流程说明

发起委托,需要先支付100元预付款,委托不成功,全额退返预付款;

平台收到需求后,会在第一时间联系您,给到您最佳购买方案;

您在确认购买方案后,需支付全额专利购买费,预付款可抵扣购买费,专利购买费具体参见下方表格;

平台确认收款后,将帮您办理专利购买、专利过户等全流程手续;

平台代购专利失败,将全额退返专利购买费,包括预付款;

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