专利分类
专利分类

消失模涂挂装置专利

专利号:201811632369.9

销售价
23000.00
消失模涂挂装置专利二维码
  • 累计销量0
  • 浏览次数53
  • 累计评论0
首页

专利名称:消失模涂挂装置

技术领域:铸造造型

IPC主分类号:B22C23/02

申请号:CN201811632369.9

公开日:2020-07-14

说明书

一种消失模涂挂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铸造技术领域,特别是一种消失模涂挂装置。

背景技术

[0002] 消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的泡塑气化模(多由石蜡或泡沫模型粘结组合而成),刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003] 目前,消失模铸造工艺在铸造行业中得到广泛运用,泡塑气化模的表面涂抹耐火材料的方法大体包含三种,其一是刷涂,刷涂方法靠手工方法进行涂刷,效率低下,涂刷不均匀;其二是浸涂,浸涂法具有生产效率高、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便、不需要特殊设备等特点,但是目前为止,还是多采用人工浸涂,涂料过后,还需要工人将多余的涂料甩下去,劳动量大,效率低下;其三是喷涂,效率较于前两种方法效率相对较高,但是由于耐火涂料的比重大,粘度高,要进行喷涂必须使涂料成为雾状喷射出去;此外,涂料喷涂的对象为极易被损坏的泡沫塑料模,要求涂料喷落在泡沫塑料模型上的冲击力要尽可能小,所以喷涂法对喷射速度与涂料的粘稠度要求都较高,适用范围有限。

发明内容

[0004] 针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供了一种消失模涂挂装置,有效的解决了现有的泡塑气化模在涂挂过程中,人工劳动量大,效率低下,适用范围小的问题。
[0005] 其解决的技术方案是,包括呈U形的机架,机架内有开口向下且能上下移动的U形板,U形板左右两个侧板上均有一个水平贯穿U形板且能转动的圆柱块,圆柱块靠近U形板中心的一侧有竖直且与圆柱块同轴的圆板,圆板靠近圆柱块一端有与圆柱块同轴的花键轴,圆柱块上有与花键轴配合的花键孔,两块圆板之间夹持泡塑气化模,花键轴一端置于花键孔内,花键轴能在花键孔内左右移动;U形板两侧有竖直的立板,立板上端与机架固定,立板上开有竖直的滑槽,滑槽下端贯穿立板下端面,滑槽内有能在滑槽内上下滑动但不能转动的滑块,滑块与圆柱块固定在一起,滑块能从滑槽的下端滑出;所述的滑块外侧有与圆柱块同轴且只能单向转动的圆盘,圆盘上有与圆盘同轴的转轴,滑块上有转轴配合的盲孔,转轴与盲孔侧壁经发条在一起;
[0006] 所述的每块立板内侧有两个竖直的凸起条,U形板置于凸起条之间,U形板上有能前后移动的销钉,凸起条上有多个呈上下分布的盲孔,销钉一端置于盲孔内,当U形板上下移动时,销钉能与盲孔脱离且使得U形板产生抖动;机架内放置有开口向上的涂料槽,涂料槽内放置涂料。
[0007] 本发明结构巧妙,大大提高了浸涂的效率,降低了人工劳动量,增大了适用范围,降低了对涂料的要求,提高了自动化程度。

附图说明

[0008] 图1为本发明主视剖视图。
[0009] 图2为图1中A-A剖视图。
[0010] 图3为图1 中B向视图。
[0011] 图4为图1中C向视图。
[0012] 图5为图1中D-D剖视图。
[0013] 图6为本发明中整体示意图。
[0014] 图7为本发明去掉机架的右侧板后的内部示意图。
[0015] 图8为本发明中部分零件的结构示意图一。
[0016] 图9为本发明中部分零件的结构示意图二。
[0017] 图10为本发明中的销钉的结构示意图。
[0018] 图11为本发明中的立板、滑槽、滑块的连接关系示意图。
[0019] 图12为本图1中E-E剖视图。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0021] 由图1至图12给出,本发明包括呈U形的机架1,机架1内有开口向下且能上下移动的U形板2,U形板2左右两个侧板上均有一个水平贯穿U形板2且能转动的圆柱块3,圆柱块3靠近U形板2中心的一侧有竖直且与圆柱块3同轴的圆板4,圆板4靠近圆柱块3一端有与圆柱块3同轴的花键轴5,圆柱块3上有与花键轴5配合的花键孔,两块圆板4之间夹持泡塑气化模12,花键轴5一端置于花键孔内,花键轴5能在花键孔内左右移动;U形板2两侧有竖直的立板
6,立板6上端与机架1固定,立板6上开有竖直的滑槽7,滑槽7下端贯穿立板6下端面,滑槽7内有能在滑槽7内上下滑动但不能转动的滑块8,滑块8与圆柱块3固定在一起,滑块8能从滑槽7的下端滑出;所述的滑块8外侧有与圆柱块3同轴且只能单向转动的圆盘9,圆盘9上有与圆盘9同轴的转轴,滑块8上有转轴配合的盲孔,转轴与盲孔侧壁经发条在一起;
[0022] 所述的每块立板6内侧有两个竖直的凸起条10,U形板2置于凸起条10之间,U形板2上有能前后移动的销钉16,凸起条10上有多个呈上下分布的盲孔,销钉16一端置于盲孔内,当U形板2上下移动时,销钉16能与盲孔脱离且使得U形板2产生抖动;机架1内放置有开口向上的涂料槽11,涂料槽11内放置涂料。
[0023] 当U形板2向下移动时,发条处于预紧状态,圆盘9不能转动,当U形板2经圆柱块3带动滑块8向下移动且与滑槽7脱离时,此时两个圆板4夹持的泡塑气化模12一部分浸入涂料内,圆柱块3在发条的作用下转动,圆柱块3经花键轴5带动圆板4转动,圆板4转动使得泡塑气化模12在涂料内转动且泡塑气化模12表面涂满涂料;当U形板2向上移动且滑块8置于滑槽7内时,圆柱块3不能转动,圆盘9能带着转轴转动使发条恢复预紧状态,且在U形板2向上移动过程中,U形板2带动泡塑气化模12抖动。
[0024] 为了实现U形板2向下移动时为匀速向下,U形板2向上移动时能产生抖动,所述的U形板2内有水平状的平板13,机架1上端固定有多个竖直的液压缸14,液压缸14中的活塞杆15下端贯穿U形板2且与平板13固定在一起,活塞杆15上有环形凸起,环形凸起置于U形板2上侧,活塞杆15上套装有压簧,压簧下端与平板13连接,压簧上端与U形板2连接。
[0025] 为了防止活塞杆15上的压簧受压变形造成损坏,所述的平板13四周有凸起,凸起与平板13之间有间隔。
[0026] 为了减小U形板2向下移动时的阻力,同时实现U形板2在向上移动时产生抖动,所述的销钉16置于盲孔内的一端的端面分为上下两部分,上半部分呈球面,下半部分呈斜面,使得U形板2在向下移动时为匀速运动,U形板2在向上移动时产生抖动。
[0027] 为了实现圆盘9的只能在向上移动时才能转动,所述的圆盘9远离U形板2的一侧有圆柱壳17,圆柱壳17上端固定有竖直的竖杆,竖杆上端靠近U形板2的一侧固定有水平的横杆,横杆另一端与U形板2固定在一起,圆柱壳17内有与圆盘9同轴的棘轮18,圆柱壳17内侧壁上有棘爪,棘爪使得棘轮18只能单向转动。
[0028] 为了实现圆盘9在向上移动时能转动,所述的立板6相互远离的一侧固定有竖直的长条板19,长条板19处于圆盘9的后侧,长条板19下端低于立板6的下端,长条板19上有多个开口向前且呈上下均布的销孔,每个销孔内有一个能前后移动的卡销20,销孔内有压簧,压簧一端与卡销20连接,压簧另一端与销孔底部连接,卡销20前端面为斜面,斜面的下端向前倾斜,圆盘9的外圆面上有多个与斜面配合的楔形凸起,圆盘9与长条板19不脱离,当圆盘9向下移动时,圆盘9上的楔形块使卡销20向后移动且不阻挡圆盘9转动,当圆盘9向上移动时,卡销20卡住楔形块使得圆盘9沿着长条板19滚动。
[0029] 为了实现两个圆板4能将泡塑气化模12夹紧,所述的花键轴5上套装有压簧,压簧一端与圆柱块3连接,压簧另一端与圆板4连接;花键孔内有压簧,压簧一端与花键轴5连接,花键另一端与花键孔底部连接。
[0030] 为了防止涂料进入到花键孔内使得花键轴5粘连在花键孔内,所述的花键轴5上套装有橡胶软管,软管一端与圆板4连接,软管一端与圆柱块3连接,软管将花键轴5密封。
[0031] 为了实现涂料迅速浸入泡塑气化模12的内表面,所述的圆板4为多个同心圆环焊接在一起构成的镂空状结构,圆板4内侧有锥形支架,锥形支架有多个倾斜固定的支撑杆组成,多个支撑杆呈圆周均布有在圆板4上。
[0032] 为了安装销钉16,所述的U形板2的侧板前后端面上有盲孔,销钉16置于盲孔内,销钉16与盲孔底部之间连接有压簧。
[0033] 值得注意的是,销钉16与卡销20的纵截面均呈矩形,活塞杆15与U形板2之间能相对滑动,液压缸14与液压站连接,液压站控制活塞杆15的上下移动;本发明所适用于各种泡塑气化模12,尤其是筒状或者类似于筒状结构的泡塑气化模12的涂挂,如后桥壳体和传动壳体;为了防止在浸涂过程中出现飞溅的现象,可以在U形板2前后两端加装挡泥板或者挡泥帘,用来阻挡泡塑气化模12转动过程中产生的液滴;圆柱块3上安装有卡簧,卡簧使得圆柱块3只能在U形板2上转动而不能左右移动;由于泡塑气化模12大部分较轻且较脆,如果进入涂料过深,压力与浮力会使得泡塑气化模12产生裂痕或者损坏,所以浸涂时只需要将泡塑气化模12一部分浸入其中即可。
[0034] 初始状态下,发条处于预紧状态,使用时,将粘接好的泡塑气化模12加持在两个圆板4之间,启动液压缸14,液压缸14内的活塞杆15匀速向下移动,活塞杆15上的环形凸起向下对U形板2施压,此时圆盘9外侧的棘轮18不能转动,滑块8处于滑槽7内且滑块8不能转动,U形板2向下移动带动圆柱块3与滑块8向下移动,当滑块8与滑槽7脱离时,泡塑气化模12一部分已经浸入到涂料内,发条释放能量,使得圆柱块3转动,圆柱块3转动经花键轴5带动圆板4转动,圆板4转动带动泡塑气化模12在涂料槽11内转动,使得泡塑气化模表面涂满涂料;在U形板2向下移动过程中,销钉16上的斜面使得销钉16能顺利从销孔中脱离,U形板2会产生轻微抖动或者不抖动,之后启动液压缸14,使得液压缸14内的活塞杆15匀速向上移动,由于此时的销钉16的上半部分的球面与销孔侧壁配合,施加在U形板2上的力不足以使得销钉
16与销孔脱离,此时的U形板2不能动,活塞杆15上的压簧被压缩,当平板13上的凸起的上端与U形板2接触时,活塞杆15直接对U形板2施加拉力,使得销钉16从其所在的盲孔中脱离,同时,活塞杆15上的压簧将U形板2迅速向上弹起,并且销钉16在其上的压簧作用下进入到下一个盲孔内,如此往复,多次抖动使得刚刚浸涂的泡塑气化模12上的涂料均匀的铺在表面,而且使得多余的涂料落下。
[0035] 在上述过程中,涂料一直处于搅拌状态,防止涂料沉淀;在上述工序完成后,卸下刚刚浸涂的泡塑气化模12,需要检查是否有漏涂,尤其是支架接触的部分,若有漏涂或者空缺,需要人工刷涂之后才能进入到下道工序。
[0036] 本发明中突出优点:
[0037] 1.本发明中利用发条蓄力,当泡塑气化模12一部分浸入到涂料内时,发条释放能量,圆板4带动泡塑气化模12转动,使得泡塑气化模12表面均匀粘上涂料,在U形板2向上移动过程中发条又再次蓄力,为下一个工作循环做准备,方便操作。
[0038] 2.本发明中的滑块8的纵截面为多边形,滑块8在滑槽7内不能转动,方便发条蓄力,只有当滑块8与滑槽7脱离时,圆柱块3才能转动,以此实现了泡塑气化模12表面多余的涂料抖下去,使得泡塑气化模12表面均匀粘满涂料。
[0039] 3.本发明中的活塞杆15与U形板2之间能相对滑动,使得在活塞杆15向上移动时,活塞杆15上压簧与U形板2上销钉16配合产生多次抖动,使得涂料均匀布满泡塑气化模12的表面,不产生残留。
[0040] 4.本发明利用机械代替人力,将涂挂过程变成机械化操作,效率大大提高,节省劳动力,方便操作,方便控制涂挂质量,适用范围增大。
[0041] 5.本发明中的浸涂方法,相对于传统的涂挂方法,降低了对涂料的要求,也降低了工人的操作难度和强度。

消失模涂挂装置委托购买说明

填写需求表单支付预付款

平台根据需求优化购买方案

确认购买方案支付尾款

平台办理变更等待成功通知

消失模涂挂装置购买流程说明

发起委托,需要先支付100元预付款,委托不成功,全额退返预付款;

平台收到需求后,会联系您,给到您购买方案;

您在确认购买方案后,需支付全额专利购买费,预付款可抵扣购买费,专利购买费具体参见下方表格;

平台确认收款后,将帮您办理专利购买、专利过户等全流程手续;

平台代购专利失败,将全额退返专利购买费,包括预付款;

消失模涂挂装置专利购买费用

授权未缴费=专利裸价+著录项变更(200元)+登办费(当年年费+5元印花税)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

已下证=专利裸价+著录项变更(200元)+滞纳金(按实收)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

消失模涂挂装置购买费用说明

专利转让费用

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。更多

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

更多专利转让常见问题

动态评分

0.0

没有评分数据
没有评论数据
 
X 顶部大图