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按压式的卷笔刀专利

专利号:201510989358.6

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专利名称:按压式的卷笔刀

技术领域:卷笔刀

IPC主分类号:B43L23/02

申请号:CN201510989358.6

公开日:2017-07-11

说明书

按压式的卷笔刀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种卷笔刀。更具体地说,本发明涉及按压式的卷笔刀。

背景技术

[0002] 铅笔为书写、记事等用途的工具,陪伴着社会大众走过许多的年代,根据铅笔的不同用途,对铅笔的材质要求不同,铅笔的笔杆的所用木材也不同,固铅笔切削所需的力度也不同,如对于较松软的木材,切削的力度要求低,较结实的木材,所需切削力度要大。现用削铅笔的卷笔刀分为手摇式和电动式,手摇式卷笔刀一般是通过操作手动摇柄带动切削机构绕着铅笔转动,最终完成铅笔的切削工作,在整个过程中,虽然能够人为控制切削力度完成不同铅笔的切削,但是用户必须连续旋转摇柄,一旦停止,切削机构也会停止切削工作,费时费力;电动式卷笔刀需要马达驱动刀具切削,在电池等能源的带动下能够持续切削,省力,然而现有的电动势卷笔刀需要消耗电量不环保,且切削的力度不可调长时间使用会损坏切削的刀口,降低了切削机构的使用寿命,不能满足不同类型铅笔的切削。
[0003] 因此,亟需一种不必持续性转动操作,绿色环保,省时省力,且切削力度可调,延长切削机构使用寿命的卷笔刀。

发明内容

[0004] 本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
[0005] 本发明还有一个目的是提供一种按压式的卷笔刀,其能够通过对按压杆施一向下的力蓄能,利用压缩弹簧的反作用力以带动按压杆的向上移动,从而带动第一齿轮盘的转动,最终使得进笔机构的转动带动铅笔相对切削机构的转动,通过调节第一齿轮盘与第二齿轮组中不同齿数的齿轮盘的啮合,实现对进笔机构转速的调节,从而根据不同材质的铅笔调节切削机构的切削的力度,降低切削过程中铅笔对切削刀口的磨损,延长了切削机构的使用寿命,本发明具有绿色环保,节能快速的优点。
[0006] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种按压式的卷笔刀,其包括:
[0007] 壳体,其为中空的长方体结构,所述壳体中部设有垂直的隔板,所述隔板将所述壳体分为左右两个空间,分别为第一空间和第二空间,所述隔板中部设有第一通孔,使得所述第一空间和所述第二空间部分相通,所述壳体的位于所述第一空间的且与所述隔板相对的一侧表面上设有类E形的第二通孔,所述第二通孔包括一个竖直部分和均与所述竖直部分贯通的四个水平部分,形成从上到下的四个挡位槽,分别为第一挡位槽、第二挡位槽、第三挡位槽和第四挡位槽,所述壳体的位于所述第二空间的底部开设有可开启/关闭的盖体;
[0008] 传动机构,其设置在所述第一空间中,所述传动机构包括竖直设置的按压杆、套设在所述按压杆外部的第一齿轮盘、与所述第一齿轮盘下表面轴承连接的且套设在所述按压杆外部的筒套、以及与所述按压杆下端固定连接的竖直设置的压缩弹簧,所述第一齿轮盘与所述按压杆转动连接,以实现所述按压杆的上下移动带动所述第一齿轮盘在水平方向上的转动,所述压缩弹簧的下端与所述壳体的底部固定连接,所述筒套上设有沿水平方向延伸的调挡杆,所述调挡杆的自由端通过所述第二通孔穿出所述壳体,所述调挡杆可在所述第二通孔中上下移动以带动所述筒套上下移动,且可容纳于任意一个挡位槽中实现对所述筒套和所述第一齿轮盘的定位;
[0009] 从动机构,其设置在所述第二空间中,所述从动机构包括竖直设置的转轴、固定套设在所述转轴外部的第二齿轮组和固定套设在所述转轴外部并位于所述第二齿轮组上部的水平设置的第五齿轮盘,所述第二齿轮组包括等直径的从上到下齿数比为10:5:2的第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘,且均可与第一齿轮盘啮合,以实现所述第一齿轮盘的转动带动所述第二齿轮组和所述转轴的转动;
[0010] 其中,所述第一齿轮盘、所述第二齿轮盘、所述第三齿轮盘和所述第四齿轮盘的沿轴向的高度均为0.5cm,四个所述挡位槽的沿竖直方向的高度均为0.6cm,所述调挡杆的直径为0.5cm,所述调挡杆的水平中心线与所述第一齿轮盘上表面的高度差为2cm,所述第二齿轮组上表面与所述第一挡位槽的水平中心线齐平,相邻的两个所述挡位槽的水平中心线的间距为2cm,所述第二齿轮组中相邻的两个齿轮盘的轴向间距为2cm;使得所述调挡杆位于所述第一挡位槽中时,所述第一齿轮盘与所述第二齿轮组不啮合;位于所述第二挡位槽中时,所述第一齿轮盘与所述第二齿轮盘啮合;位于所述第三挡位槽中时,所述第一齿轮盘与所述第三齿轮盘啮合;位于所述第四挡位槽中时,所述第一齿轮盘与所述第四齿轮盘啮合;
[0011] 切削机构,其设置在所述第二空间中,其包括竖直设置在所述壳体底部的固定杆、固定在所述固定杆上端的刀架、以及与竖直方向倾斜且固设在所述刀架上的铣刀,所述铣刀与所述刀架底部形成有用于容纳铅笔笔尖的圆锥状的进笔孔,所述进笔孔的轴线竖直设置;
[0012] 进笔机构,其包括轴线竖直、上下设置的中空圆柱状的第一部分和中空圆柱状的第二部分、连接在所述第一部分和所述第二部分之间的可拉伸的弹性元件、以及固定套设在所述第二部分外部的且与所述第五齿轮盘啮合的水平设置的第六齿轮盘,所述第六齿轮盘的轴线与所述进笔孔的轴线重合,所述第二部分的端部与所述进笔孔外壁螺纹连接,使得铅笔笔尖穿过所述进笔机构进入所述进笔孔,所述第一部分的端部与所述壳体的内壁轴承连接。
[0013] 优选的是,所述的按压式的卷笔刀,所述压缩弹簧的外部套设有竖直设置的筒体,所述筒体的下端与所述壳体的底部固定连接,所述筒体的上端与所述筒套滑动连接。
[0014] 优选的是,所述的按压式的卷笔刀,所述按压杆外部上设有第一斜齿轮,所述第一齿轮盘与所述按压杆接触部位设有第二斜齿轮,以实现所述第一齿轮盘与所述按压杆的转动连接。
[0015] 优选的是,所述的按压式的卷笔刀,所述转轴的下端转动连接在所述壳体的底部。
[0016] 优选的是,所述的按压式的卷笔刀,所述固定杆的下端与所述壳体的底部固定连接。
[0017] 优选的是,所述的按压式的卷笔刀,所述按压杆的上端穿出所述壳体的上表面并形成按压手柄。
[0018] 优选的是,所述的按压式的卷笔刀,所述第二齿轮组上表面与所述第五齿轮盘的高度差为4cm。
[0019] 优选的是,所述的按压式的卷笔刀,所述第二部分的内部设有夹紧铅笔的紧固部件。
[0020] 本发明至少包括以下有益效果:
[0021] 第一、本发明通过对按压杆施加向下的力压缩压缩弹簧,利用压缩弹簧来蓄能,压缩弹簧的反作用力使得按压杆的向上移动,带动第一齿轮盘的转动,从而带动第二齿轮组和转轴的转动,进一步带动第六齿轮盘的转动,使得进笔机带动铅笔相对铣刀的转动,最终完成铅笔的切削工作,同时设计了具有不同齿数齿轮盘的第二齿轮组与传动机构中的第一齿轮盘啮合,调节进笔机构的转速,实现对切削力度的控制,降低了切削过程中铅笔对切削刀口的磨损,延长了切削机构的使用寿命;
[0022] 第二、长方体结构的壳体通过隔板分成两个空间,隔板中部开设的第一通孔,使得两个空间部分连通,通过预留的第一通孔完成两个空间的传动,同时也避免切削的铅笔削落入第一空间中;
[0023] 第三、对按压杆施加向下的力并转化为压缩弹簧的弹力,实现蓄能功能,解除对按压杆的外力,压缩弹簧向上的弹性反作用力推动按压杆向上移动,因按压杆与第一齿轮盘转动连接,按压杆向上移动的过程中带动第一齿轮盘在水平方向上的转动,不必持续性的施加外力,也能保证第一齿轮盘带动进笔机构的连续转动,从而完成切削工作,省时省力且绿色环保;
[0024] 第四、通过壳体外部的调挡杆带动筒套的上下移动,调节第一齿轮盘与第二齿轮组的相对位置,当调挡杆向上移动至第一挡位槽中时,第一齿轮盘位于第二齿轮组的上部,即为空挡,根据铅笔的材质所需切削的力度调节调挡杆的位置,将调挡杆移动至第二挡位槽或第三挡位槽或第四挡位槽,当位于第二挡位槽时,第一齿轮盘与第二齿轮组中齿数最多的第二齿轮盘啮合,此时,进笔机构的转速最慢,切削机构对铅笔切削的力度最大,即为高挡;当位于第三挡位槽时,第一齿轮盘与第二齿轮组中齿数居中的第三齿轮盘啮合,此时,进笔机构的转速为中速,切削机构对铅笔切削的力度为中度,即为中挡;当位于第四挡位槽时,第一齿轮盘与第二齿轮组中齿数最少的第四齿轮盘啮合,此时,进笔机构的转速为最快,切削机构对铅笔切削的力度最小,即为低挡;完成调挡后,用手将按压杆压至下限位置,将待切削的铅笔放入进笔机构中,松开对按压杆施压的手,即可开始切削工作,方便快速;
[0025] 第五、切削过程中,传动机构带动从动机构转动,从而带动进笔机构的转动,切削机构通过固定杆固定,进笔机构的转动带动铅笔在进笔孔中相对铣刀的转动,从而实现对铅笔的切削,第二部分与进笔孔外壁螺纹,第二部分在进笔机构的转动过程中,会带动铅笔向下转动,弹性元件被拉长,将铅笔慢慢送入切削机构中,在切削完成后,取出铅笔,将按压杆向下按动使得进笔机构反转从而带动第二部分的向上转动,使得弹性元件恢复至自然伸长状态,进笔机构设计结构简单,且能保证在切削过程中铅笔的不断送入;
[0026] 第六、压缩弹簧外部套设竖直设置的筒体,对压缩弹簧起到稳固作用,避免压缩弹簧在下压和上移过程中的倾斜;
[0027] 第七、按压杆外壁上的第一斜齿轮和第一齿轮盘上的第二斜齿轮啮合,使得按压杆的上下移动带动所述第一齿轮盘在水平方向上的转动;
[0028] 第八、第二齿轮组与所述第五齿轮盘的高度差为4cm,使得在空档、高档、中档和低档时,第五齿轮盘均不会与第一齿轮盘接触;
[0029] 第九、第六齿轮盘的轴线与进笔孔的轴线重合,使得进笔机构的转动带动铅笔始终绕其轴线转动,实现切削机构对铅笔的切削。
[0030] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

[0031] 图1为本发明所述的按压式的卷笔刀的内部结构示意图;
[0032] 图2为本发明所述的按压式的卷笔刀的结构示意图;
[0033] 图3为本发明所述的进笔机构的结构示意图;
[0034] 图4为本发明所述的第二通孔的结构示意图。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0036] 应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0037] 如图1~4所示,本发明提供一种按压式的卷笔刀,其包括:
[0038] 壳体,其为中空的长方体结构,所述壳体中部设有垂直的隔板,所述隔板将所述壳体分为左右两个空间,分别为第一空间1和第二空间2,所述隔板中部设有第一通孔,使得所述第一空间1和所述第二空间2部分相通,所述壳体的位于所述第一空间1的且与所述隔板相对的一侧表面上设有类E形的第二通孔19,如图4所示,所述第二通孔19包括一个竖直部分和均与所述竖直部分贯通的四个水平部分,形成从上到下的四个挡位槽,分别为第一挡位槽、第二挡位槽、第三挡位槽和第四挡位槽,所述壳体的位于所述第二空间2的底部开设有可开启/关闭的盖体;
[0039] 传动机构,其设置在所述第一空间1中,所述传动机构包括竖直设置的按压杆3、套设在所述按压杆3外部的第一齿轮盘4、与所述第一齿轮盘4下表面轴承连接的且套设在所述按压杆3外部的筒套5、以及与所述按压杆3下端固定连接的竖直设置的压缩弹簧6,所述第一齿轮盘4与所述按压杆3转动连接,以实现所述按压杆3的上下移动带动所述第一齿轮盘4在水平方向上的转动,所述压缩弹簧6的下端与所述壳体的底部固定连接,所述筒套5上设有沿水平方向延伸的调挡杆8,所述调挡杆8的自由端通过所述第二通孔19穿出所述壳体,所述调挡杆8可在所述第二通孔19中上下移动以带动所述筒套5上下移动,且可容纳于任意一个挡位槽中实现对所述筒套5和所述第一齿轮盘4的定位;
[0040] 从动机构,其设置在所述第二空间2中,所述从动机构包括竖直设置的转轴10、固定套设在所述转轴10外部的第二齿轮组11和固定套设在所述转轴10外部并位于所述第二齿轮组11上部的水平设置的第五齿轮盘12,所述第二齿轮组11包括等直径的从上到下齿数比为10:5:2的第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘,且均可与所述第一齿轮盘4啮合,以实现所述第一齿轮盘4的转动带动所述第二齿轮组11和所述转轴10的转动;
[0041] 其中,所述第一齿轮盘4、所述第二齿轮盘、所述第三齿轮盘和所述第四齿轮盘的沿轴向的高度均为0.5cm,四个所述挡位槽的沿竖直方向的高度均为0.6cm,所述调挡杆8的直径为0.5cm,所述调挡杆8的水平中心线与所述第一齿轮盘4上表面的高度差为2cm,所述第二齿轮组11上表面与所述第一挡位槽的水平中心线齐平,相邻的两个所述挡位槽的水平中心线的间距为2cm,所述第二齿轮组11中相邻的两个齿轮盘的轴向间距为2cm;使得所述调挡杆8位于所述第一挡位槽中时,所述第一齿轮盘4与所述第二齿轮组11不啮合;位于所述第二挡位槽中时,所述第一齿轮盘4与所述第二齿轮盘啮合;位于所述第三挡位槽中时,所述第一齿轮盘4与所述第三齿轮盘啮合;位于所述第四挡位槽中时,所述第一齿轮盘4与所述第四齿轮盘啮合;
[0042] 切削机构,其设置在所述第二空间2中,其包括竖直设置在所述壳体底部的固定杆13、固定在所述固定杆13上端的刀架15、以及与竖直方向倾斜且固设在所述刀架15上的铣刀16,所述铣刀16与所述刀架15底部形成有用于容纳铅笔笔尖的圆锥状的进笔孔17,所述进笔孔17的轴线竖直设置;
[0043] 进笔机构18,其包括轴线竖直、上下设置的中空圆柱状的第一部分20和中空圆柱状的第二部分21、连接在所述第一部分20和所述第二部分21之间的可拉伸的弹性元件22、以及固定套设在所述第二部分21外部的且与所述第五齿轮盘12啮合的水平设置的第六齿轮盘14,所述第六齿轮盘14的轴线与所述进笔孔17的轴线重合,使得进笔机构18带动铅笔相对切削机构绕其轴线转动,实现切削机构的铣刀16对铅笔的切削,所述第二部分21的端部与所述进笔孔17外壁螺纹连接,使得铅笔笔尖穿过所述进笔机构18进入所述进笔孔17,所述第一部分20的端部与所述壳体的内壁轴承连接。
[0044] 在上述技术方案中,在切削工作之前,调挡杆8位于第一挡位槽,第一齿轮盘4与第二齿轮组11没有啮合,根据待切削铅笔的材质,确定所需的力度大小,调节调挡杆8的位置,如需的力度大,将调挡杆8移动至第二挡位槽,筒套5随调挡杆8的移动下移从而带动第一齿轮盘4下移,使得第一齿轮盘4与第二齿轮组11中齿数最多的第二齿轮盘啮合,进笔机构18的转速最慢,切削的力度最大,此时为高挡;如需的力度居中,将调挡杆8移动至第三挡位槽,筒套5随调挡杆8的移动下移从而带动第一齿轮盘4下移,使得第一齿轮盘4与第二齿轮组11中齿数居中的第三齿轮盘啮合,进笔机构18的转速居中,切削机构对铅笔的切削力度为中度,此时为中挡;如需的力度小,将调挡杆8移动至第四挡位槽,筒套5随调挡杆8的移动下移从而带动第一齿轮盘4下移,使得第一齿轮盘4与第二齿轮组11中齿数最少的第四齿轮盘啮合,进笔机构18的转速最快,切削机构对铅笔的切削力度为最小,此时为低挡。
[0045] 调挡完成后,用手将按压杆3压至下限位置,将待切削的铅笔插入进笔机构18中,然后松开手,按压杆3在压缩弹簧6向上的弹性作用力的带动下向上移动,带动与按压杆3转动连接的第一齿轮盘4转动,第一齿轮盘4的转动带动从动机构转动,从而带动进笔机构18的转动,进笔机构18带动铅笔相对切削机构转动,实现切削机构的铣刀16对铅笔的切削。
[0046] 进笔机构18的第二部分21与进笔孔17螺纹连接,在进笔机构18的转动下,第二部分21会带动铅笔向下转动,弹性元件22的拉伸保证进笔机构18通过第一部分20与壳体的连接,同时进笔机构18的第二部分21又能带动铅笔向下转动,使得铅笔渐渐送入切削机构中,完成切削工作,进笔机构18设计简单,经济实用。
[0047] 待切削工作完成后,取出铅笔,向下压按压杆3使得按压杆3的向下移动带动第一齿轮盘4的反转,从而带动进笔机构18的反转,第二部分21在进笔机构18的反转过程中向上转动,使得弹性元件22恢复至自然伸长状态,将调挡杆8移动至第一挡位槽,此时第一齿轮盘4位于第二齿轮组11的上部不与其啮合,即为空挡,松开对按压杆3按压的手,在压缩弹簧6的反作用下按压杆3向上移动至压缩弹簧6恢复呈自然伸长状态,打开壳体底部的盖体清理第二空间2中的铅笔屑。
[0048] 在另一种技术方案中,所述的按压式的卷笔刀,所述压缩弹簧6的外部套设有竖直设置的筒体7,所述筒体7的下端与所述壳体的底部固定连接,所述筒体7的上端与所述筒套5滑动连接,筒体7对压缩弹簧6起到稳固作用,避免压缩弹簧6下压和上移过程中的倾斜。
[0049] 在另一种技术方案中,所述的按压式的卷笔刀,所述按压杆3外部上设有第一斜齿轮,所述第一齿轮盘4与所述按压杆3接触部位设有第二斜齿轮,以实现所述第一齿轮盘4与所述按压杆3的转动连接。
[0050] 在另一种技术方案中,所述的按压式的卷笔刀,所述转轴10的下端转动连接在所述壳体的底部。
[0051] 在另一种技术方案中,所述的按压式的卷笔刀,所述固定杆13的下端与所述壳体的底部固定连接。
[0052] 在另一种技术方案中,所述的按压式的卷笔刀,所述按压杆3的上端穿出所述壳体的上表面并形成按压手柄9。
[0053] 在另一种技术方案中,所述的按压式的卷笔刀,所述第二齿轮组11上表面与所述第五齿轮盘12的高度差为4cm,使得在空挡、低挡、中挡和高挡时,第五齿轮盘12均不会与第一齿轮盘4接触。
[0054] 在另一种技术方案中,所述的按压式的卷笔刀,所述第二部分21的内部设有夹紧铅笔的紧固部件,起到对铅笔的固定作用。
[0055] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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您在确认购买方案后,需支付全额专利购买费,预付款可抵扣购买费,专利购买费具体参见下方表格;

平台确认收款后,将帮您办理专利购买、专利过户等全流程手续;

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专利转让费用

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Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。更多

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

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