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黏合剂生产设备专利

专利号:201810399644

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专利名称:黏合剂生产设备

技术领域:黏合剂

IPC主分类号:B01J19/18

申请号:CN201810399644.0

公开日:2019-01-25

说明书

一种黏合剂生产设备

技术领域

[0001] 本发明涉及化工生产领域,具体为一种黏合剂生产设备。

背景技术

[0002] 目前,在粘合剂如水玻璃等无机粘合剂生产时,对于压强的控制较为严苛,且控制困难,而且由于原料为粉末状固体,极其容易堵塞加料管道,造成管道堵塞,影响反应进程,加大工作难度,在反应结束后,大多数反应残渣都还有可利用原料,但大多工厂都直接废弃,加大了生产成本。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种黏合剂生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种黏合剂生产设备,包括水平支撑台,所述水平支撑台上端面固定连接有一蒸汽发生罐,所述蒸汽发生罐内部设置有一蒸汽空间,所述蒸汽空间左端壁设置有一入水口,所述入水口内设置有一电磁开关A,所述蒸汽发生罐右侧设置有一与水平支撑台固定连接的支撑柱,所述支撑柱上端面固定连接有一反应罐,所述反应罐内设置有一搅拌空间,所述蒸汽发生罐右端面固定连接有一连接块,所述连接块右端面与反应罐左端面固定连接,所述蒸汽空间右端壁设置有一蒸汽流道,所述蒸汽流道右端贯穿连接块且延伸至搅拌空间,所述蒸汽流道右端内设置有一压缩机,所述搅拌空间左端壁内设置有一压力控制空间,所述压力控制空间右端壁设置有一贯通孔,所述贯通孔连通搅拌空间与压力控制空间,所述压力控制空间左端壁设置有一通气孔,所述通气孔内设置有一电磁开关B,所述压力控制空间内设置有一隔板,所述隔板左右两端分别与压力控制空间左右端壁滑动连接,所述隔板下端面固定连接有一竖杆,所述竖杆下端穿过压力控制空间下端壁且位于蒸汽流道内部,所述搅拌空间上端壁内设置有一驱动空间,所述驱动空间上端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机下端面动力连接有一搅拌轴,所述搅拌轴下端固定连接有多对搅拌杆,所述搅拌空间下端壁内设置有一分离空间,所述搅拌空间下端壁设置有一连接孔,所述连接孔连通搅拌空间与分离空间,所述连接孔内设置有一电磁开关C,所述分离空间内部设置有一向左倾斜向下的过滤筛网,所述过滤筛网左右两端分别与分离空间左右端壁固定连接,所述支撑柱左侧设置有一与水平支撑台固定连接的原料收集器,所述原料收集器右端面与反应罐左端面固定连接,所述原料收集器内部设置有一原料收集空间,所述分离空间左端壁设置有一向左倾斜向下的分离通道A,所述分离通道A连通分离空间与原料收集空间,所述原料收集空间左端壁设置有一流出通道,所述流出通道内设置有一电磁开关D,所述支撑柱右侧设置有一与水平支撑台固定连接的蒸发器,所述蒸发器左端面与反应罐右端面固定连接,所述蒸发器上端壁固定连接有一固定柱,所述固定柱上端面固定连接有一固定块,所述固定块左端面与反应罐右端面固定连接,所述固定块内设置有一送料空间,所述送料空间上端壁设置有一入料口,所述入料口连通送料空间与外界空间,所述送料空间左端壁设置有一推动孔,所述推动孔连通送料空间与搅拌空间,所述送料空间下端壁面设置有一推动块,所述推动块与送料空间下端壁滑动连接,所述推动块上端面固定连接有一推动杆,所述送料空间右端壁内设置有一顶出机构,所述蒸发器内部设置有一蒸发空间,所述分离空间右端壁设置有一向右倾斜向下的分离通道B,所述分离通道B连通分离空间与蒸发空间,所述蒸发空间右端壁设置有一输出通道,所述输出通道内设置有一电磁开关E,所述蒸发空间左右端壁对称固定连接有一发热管,所述蒸发空间上端壁设置有一出气孔,所述出气孔连通蒸发空间与外界空间。
[0005] 作为优选,所述顶出机构包括固定连接在顶出空间后端壁的顶出电机,所述顶出电机前端面动力连接有一传动轴,所述传动轴前端固定连接有一传动齿轮,所述传动齿轮上下两侧对称各啮合连接有一从动齿轮,每个从动齿轮中心均固定连接有一从动轴,所述从动轴前后两端与顶出空间前后端壁转动式固定连接,每个从动轴前端均固定连接有一扇形齿轮,所述推动杆右端面固定连接有一齿杆,所述齿杆右端贯穿送料空间右端壁且位于顶出空间内部,上侧的扇形齿轮与齿杆右端啮合传动连接,所述顶出空间右端壁设置有一限位槽。
[0006] 作为优选,所述推动块通过推动杆来和齿杆连接,实现推动块的左右运动。
[0007] 作为优选,所述搅拌空间内反应时压强的变化,自动实现对搅拌空间的蒸汽补充。
[0008] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,将原材料粉末按一定比例从入料口加入到入料空间,打开电磁开关F,顶出电机工作,带动传动轴转动,从而带动上下两个从动齿轮 工作,此时两个扇形齿轮转动,分别和齿杆进行啮合传动连接,实现齿杆的左右移动,从而使推动块左右运动,将原料粉末推入搅拌空间,蒸汽发生罐产生蒸汽,关闭电磁开关F,打开电磁开关B,使压力控制空间内隔板下侧空间内的压强达到原料可以发生反应的压强后关闭电磁开关B,压缩机工作,将蒸汽压缩进搅拌空间,直至搅拌空间内的压强超过压力控制空间内隔板下侧空间内的压强,将隔板向下推动,使竖杆截断蒸汽通道,压缩机停止工作,搅拌电机工作,搅拌轴转动带动搅拌杆转动,加快反应,当反应完成后,打开电磁开关C,将反应后的固液混合物进入分离空间,经过向左倾斜向下的过滤筛网后,实现固液分离,固体原料因重力作用进入原料收集空间,回收再利用,液体反应物经过过滤筛网与分离通道B进入蒸发空间,发热管工作,使液体蒸发结晶得到固态的反应生成物。

附图说明

[0009] 图1为本发明一种黏合剂生产设备整体全剖的主视结构示意图;
[0010] 图2为本发明一种黏合剂生产设备的顶出机构全剖左视结构示意图;

具体实施方式

[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012] 请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种黏合剂生产设备,包括水平支撑台1,所述水平支撑台1上端面固定连接有一蒸汽发生罐2,所述蒸汽发生罐2内部设置有一蒸汽空间3,所述蒸汽空间3左端壁设置有一入水口4,所述入水口4内设置有一电磁开关A5,所述蒸汽发生罐2右侧设置有一与水平支撑台固定连接的支撑柱46,所述支撑柱46上端面固定连接有一反应罐14,所述反应罐14内设置有一搅拌空间53,所述蒸汽发生罐2右端面固定连接有一连接块7,所述连接块7右端面与反应罐14左端面固定连接,所述蒸汽空间3右端壁设置有一蒸汽流道6,所述蒸汽流道6右端贯穿连接块7且延伸至搅拌空间53,所述蒸汽流道
6右端内设置有一压缩机41,所述搅拌空间53左端壁内设置有一压力控制空间12,所述压力控制空间12右端壁设置有一贯通孔13,所述贯通孔13连通搅拌空间53与压力控制空间12,所述压力控制空间12左端壁设置有一通气孔8,所述通气孔8内设置有一电磁开关B9,所述压力控制空间12内设置有一隔板11,所述隔板11左右两端分别与压力控制空间12左右端壁滑动连接,所述隔板11下端面固定连接有一竖杆10,所述竖杆10下端穿过压力控制空间12下端壁且位于蒸汽流道6内部,所述搅拌空间53上端壁内设置有一驱动空间16,所述驱动空间16上端壁固定连接有一驱动电机15,所述驱动电机15下端面动力连接有一搅拌轴17,所述搅拌轴17下端固定连接有多对搅拌杆18,所述搅拌空间53下端壁内设置有一分离空间
40,所述搅拌空间53下端壁设置有一连接孔38,所述连接孔38连通搅拌空间53与分离空间
40,所述连接孔38内设置有一电磁开关C37,所述分离空间40内部设置有一向左倾斜向下的过滤筛网39,所述过滤筛网39左右两端分别与分离空间40左右端壁固定连接,所述支撑柱
46左侧设置有一与水平支撑台固定连接的原料收集器42,所述原料收集器43右端面与反应罐14左端面固定连接,所述原料收集器43内部设置有一原料收集空间54,所述分离空间40左端壁设置有一向左倾斜向下的分离通道A45,所述分离通道A45连通分离空间40与原料收集空间54,所述原料收集空间54左端壁设置有一流出通道43,所述流出通道43内设置有一电磁开关D44,所述支撑柱46右侧设置有一与水平支撑台固定连接的蒸发器48,所述蒸发器
48左端面与反应罐14右端面固定连接,所述蒸发器48上端壁固定连接有一固定柱36,所述固定柱36上端面固定连接有一固定块21,所述固定块21左端面与反应罐14右端面固定连接,所述固定块21内设置有一送料空间22,所述送料空间22上端壁设置有一入料口20,所述入料口20连通送料空间22与外界空间,所述送料空间22左端壁设置有一推动孔19,所述推动孔19连通送料空间22与搅拌空间53,所述送料空间22下端壁面设置有一推动块35,所述推动块32与送料空间22下端壁滑动连接,所述推动块35上端面固定连接有一推动杆34,所述送料空间22右端壁内设置有一顶出机构29,所述蒸发器48内部设置有一蒸发空间33,所述分离空间40右端壁设置有一向右倾斜向下的分离通道B47,所述分离通道B47连通分离空间40与蒸发空间33,所述蒸发空间33右端壁设置有一输出通道51,所述输出通道51内设置有一电磁开关E50,所述蒸发空间33左右端壁对称固定连接有一发热管49,所述蒸发空间33上端壁设置有一出气孔52,所述出气孔52连通蒸发空间33与外界空间。
[0013] 有益地,所述顶出机构29包括固定连接在顶出空间23后端壁的顶出电机28,所述顶出电机28前端面动力连接有一传动轴30,所述传动轴30前端固定连接有一传动齿轮31,所述传动齿轮31上下两侧对称各啮合连接有一从动齿轮32,每个从动齿轮32中心均固定连接有一从动轴27,所述从动轴27前后两端与顶出空间23前后端壁转动式固定连接,每个从动轴27前端均固定连接有一扇形齿轮24,所述推动杆34右端面固定连接有一齿杆26,所述齿杆26右端贯穿送料空间22右端壁且位于顶出空间23内部,上侧的扇形齿轮23与齿杆26右端啮合传动连接,所述顶出空间23右端壁设置有一限位槽25。其作用是,两个扇形齿轮24与齿杆26间的啮合传动配合,在顶出电机28单项转动的情况下,实现齿杆26的左右运动,而限位槽25的存在防止齿杆26在向右运动时对顶出空间右端壁碰撞,加重损耗。
[0014] 有益地,所述推动块35通过推动杆34来和齿杆26连接,实现推动块35的左右运动,其作用是防止原料粉末在推动孔19内部堆积,导致推动孔的堵塞,影响原料进入搅拌空间。
[0015] 具体使用方式:本发明工作中,将原材料粉末按一定比例从入料口20加入到入料空间22,打开电磁开关F55,顶出电机28工作,带动传动轴30转动,从而带动上下两个从动齿轮32 工作,此时两个扇形齿轮24转动,分别和齿杆26进行啮合传动连接,实现齿杆26的左右移动,从而使推动块23左右运动,将原料粉末推入搅拌空间53,蒸汽发生罐2产生蒸汽,关闭电磁开关F55,打开电磁开关B9,使压力控制空间12内隔板下侧空间内的压强达到原料可以发生反应的压强后关闭电磁开关B9,压缩机41工作,将蒸汽压缩进搅拌空间53,直至搅拌空间53内的压强超过压力控制空间12内隔板下侧空间内的压强,将隔板11向下推动,使竖杆10截断蒸汽通道,压缩机41停止工作,搅拌电机15工作,搅拌轴17转动带动搅拌杆18转动,加快反应,当反应完成后,打开电磁开关C37,将反应后的固液混合物进入分离空间40,经过向左倾斜向下的过滤筛网39后,实现固液分离,固体原料因重力作用进入原料收集空间54,回收再利用,液体反应物经过过滤筛网39与分离通道B47进入蒸发空间33,发热管49工作,使液体蒸发结晶得到固态的反应生成物。
[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

黏合剂生产设备委托购买说明

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黏合剂生产设备专利购买费用

授权未缴费=专利裸价+著录项变更(200元)+登办费(当年年费+5元印花税)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

已下证=专利裸价+著录项变更(200元)+滞纳金(按实收)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

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专利转让费用

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Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。更多

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

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A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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