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多功能集邮工具专利

专利号:201410674117.8

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专利名称:多功能集邮工具

技术领域:工装夹具

IPC主分类号:B25B9/02

申请号:CN201410674117.8

公开日:2015-09-09

说明书

一种多功能集邮工具

技术领域

[0001] 本发明属于文娱用品技术领域,涉及一种多功能集邮工具。

背景技术

[0002] 集邮是指以邮票及其他邮品为主要对象的收集、鉴赏以及研究的活动,现有全球的集邮爱好者在3000万左右,大多数集邮爱好者收集邮票用于学习和研究世界的历史、地理、花草、鱼虫以及人物等相关知识,从而培养人的禅定的情趣和修养耐性,提升自我的修养。
[0003] 邮票属于微型的艺术品,依次在集邮的过程中要正确的使用专用的集邮工具,集邮工具一般包括邮票镊子、放大镜、量齿尺以及护邮袋等工具,邮票镊子的尖端扁平、圆滑及无锈,且松紧程度适宜,用于夹取邮票,避免不正当的夹取邮票导致邮票的损伤,邮票在印刷品中是相对较小的,需要借助放大镜才能将邮票上许多细微的地方辨别认清,量齿尺是用于研究邮票齿孔度尺数的专用工具。
[0004] 现有技术中集邮工具的种类较多,使用比较复杂,如授权公开号CN2080891的中国专利《集邮四用镊子》,在镊子的尾端镶嵌有一凸透放大镜,镊子的一片为直尺,上刻有毫米长度单位和齿孔度尺,可用来测量邮票的幅面和齿孔度尺;镊子的另一片叶为直尺,上刻有英制的长度单位和齿孔度尺,可用来测量以英制单位为长度单位的邮票幅面;镊子的夹票端呈扁平状,无棱角。上述的集邮工具包括放大镜和镊子,在使用的过程中,相比较单个使用工具较为方便,但放大镜和镊子不能同时使用,且在光线较暗的环境下,不能正常的使用工具进行多邮票的鉴定工作。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、功能齐全、具备LED灯的多功能集邮工具。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能集邮工具,包括手柄、放大镜以及镊子,其特征在于,在手柄的首端设有安装台,所述镊子固连在安装台上且镊子的轴心线与手柄的轴心线处于同一直线上,在安装台上还安装有一LED灯,所述放大镜铰接在手柄首端,在手柄的尾端设有能控制LED灯开启和关闭的控制开关;所述镊子由不锈钢制得,所述不锈钢由以下质量百分比的成分组成:C:0.02%-0.04%、Ni:11.00%-12.50%、Cr:16.50%-17.50%、Mn:1.00%-1.50%、N:0.10%-0.20%、Si:0.50%-0.80%、Al:1.00%-2.00%、Mo:2.50%-3.00%、Ag:0.10%-0.15%、Cu:0.10%-0.15%、Ti:0.10%-0.20%、P:≤0.03%、S:≤0.03%,余量为铁及不可避免的杂质。
[0007] 本发明多功能集邮工具中的镊子采用不锈钢制得,以316不锈钢的组成成分为基础,通过调整各成分的含量并复配加入代替部分Ni降低Ni用量的N,提高不锈钢抗氧化能力的Al,提高不锈钢抗菌能力的Ag和Cu,以及可固定钢中的C,从而提高不锈钢抗晶间腐蚀能力的Ti,并使各成分之间产生协同作用,使得到的不锈钢强度高,耐腐蚀性、耐磨性、耐热性以及抗菌能力等性能好,将其应用在镊子上,能延长镊子的使用寿命。
[0008] 在上述镊子所用的不锈钢中,Cr作为主要的添加元素,其含量以及存在形式直接影响着不锈钢的耐腐蚀性能。一方面,Cr能在钢的表面形成一层致密的Cr2O3钝化膜以阻止腐蚀介质的通过,从而达到显著的耐腐蚀效果,而且复配加入11.00%-12.50%的Ni,Cr和Ni产生协同作用,使得不锈钢对非氧化介质的耐腐蚀性大大提高,并提高不锈钢的塑性及韧性;另一方面,Cr能减缓奥氏体的分解速度,显著提高钢的淬透性,提高钢的强度及耐磨性。但是Cr与C的亲和力极大,能在不锈钢中形成碳化铬,C的含量越多,则与其形成碳化物的Cr就越多,从而降低不锈钢的耐腐蚀性能。尽管C能起到稳定奥氏体,提高不锈钢强度,但其含量不易过量,为防止降低不锈钢的耐腐蚀性降低的现象的发生,本发明将C含量控制在0.02%-0.04%。同时,由于Ti与C的亲和力大于Cr,Ti的存在使C先与其形成碳化物,从而有效防止晶界处因缺Cr而产生晶间腐蚀。因此,本发明多功能集邮工具中的镊子所用不锈钢中复配加入少量的Ti来固定不锈钢中的C,进而提高不锈钢的抗晶间腐蚀性能。
[0009] 在上述镊子所用的不锈钢中,由于Ni是稀缺资源,Mn和N在不锈钢中的作用与Ni相仿,因此可以部分取代Ni,从而降低Ni的用量,节约资源,降低生产成本。而且Mn是良好的脱氧剂和脱硫剂,它的加入不仅能够强化奥氏体以提高不锈钢的强度,而且可以细化钢的调质组织以避免渗碳层中碳化物的聚集成块。但是Mn含量过高会降低不锈钢的耐腐蚀性能和加工性能,因此本发明多功能集邮工具中的镊子所用的不锈钢中将Mn含量控制在1.00%-1.50%。Si和Al在不锈钢中可提高钢的抗氧化能力,并节约Cr的用量,因为它们能与Cr产生协同作用,其抗氧化能力比单一加入Cr要高很多,而且Al在钢的表面形成Al2O3钝化膜,进一步提高不锈钢的耐腐蚀能力。
[0010] 在上述镊子所用的不锈钢中,Mo的加入可以提高不锈钢的耐磨性、延展性和韧性,与Cr、Mn能产生协同作用以有效抑制钢的回火脆性的增加,而且Mo和Cu均能提高不锈钢对硫酸、醋酸等腐蚀介质的耐腐蚀能力。此外,Ag和Cu的抗菌能力高,在本发明所用的不锈钢中加入0.10%-0.15%的Ag和Cu,能够有效提高不锈钢的抗菌能力,将其应用在对抗菌要求高的集邮镊子中,增强了镊子的实用性。而P和S均是对不锈钢的综合性能有影响的有害杂质,本发明中将它们的含量均控制在0.03%以下。
[0011] 进一步优选,所述不锈钢由以下质量百分比的成分组成:C:0.025%-0.03%、Ni:11.50%-12.00%、Cr:16.80%-17.20%、Mn:1.20%-1.40%、N:0.12%-0.18%、Si:0.60%-0.70%、Al:1.20%-1.80%、Mo:2.60%-2.80%、Ag:0.12%-0.14%、Cu:0.12%-0.14%、Ti:0.12%-0.18%、P:≤0.025%、S:≤0.025%,余量为铁及不可避免的杂质。
[0012] 再进一步优选,所述不锈钢由以下质量百分比的成分组成:C:0.028%、Ni:11.80%、Cr:17.00%、Mn:1.30%、N:0.15%、Si:0.65%、Al:1.50%、Mo:2.70%、Ag:
0.13%、Cu:0.13%、Ti:0.15%、P:≤0.020%、S:≤0.020%,余量为铁及不可避免的杂质。
[0013] 其中,所述镊子的加工工艺包括如下步骤:
[0014] S1、按照上述镊子所用的不锈钢的组成成分及其质量百分比进行配料,将配料加热到650-720℃,保温备用;
[0015] S2、将真空炉抽真空到5.0-8.0Pa,再将上述配料中预热好的铁、镍、铝先加入到真空炉中于1530-1550℃进行熔炼,待完全熔化后,继续加入银、铜以及中间合金,完全熔化得钢液并搅拌均匀;
[0016] S3、将钢液加热到1570-1590℃进行精炼、扒渣,然后浇注得镊子坯件;
[0017] S4、将上述镊子坯件进行热处理得到镊子成品。
[0018] 其中,步骤S2中所述的铁为工业纯铁、镍为纯镍、铝为工业铝锭、铜为电解铜、银为纯银,中间合金为碳含量为0.15%-0.3%的低碳铬铁、碳含量为0.20%-0.40%的低碳锰铁、氮含量为2.50%-4.0%的氮化锰铁、硅含量为60%-75%的硅铁合金、钼含量为55%-60%的钼铁合金以及钛含量为20%-25%的钛铁合金。
[0019] 步骤S3中所述精炼采用AOD法,AOD法包括三个阶段,第一阶段为吹氧脱碳,精炼时间为15-18min;第二阶段为吹氧气和惰性气体混合气阶段,其中氧气与惰性气体的比例为3-4:1,惰性气体为氮气或者氩气,精炼时间为12-15min;第三阶段为吹氩气阶段,精炼时间为3-5min。采用AOD法进行三阶段精炼,通过氧气和惰性气体的联合作用,使得脱碳过程充分进行以降低钢液中的碳含量,而且净化气体,最大程度地清除钢液中的杂质气体和非金属杂质。在本发明多功能集邮工具中的镊子的加工工艺中,为了防止因模壳烧焙不透而使得浇注件产生气孔的不良现象的发生,在将钢液浇注前,先要将模壳于1000-1050℃进行烧焙,烧焙时间为50-60min,然后于600-700℃保温以备用。此外,步骤S3中所述的浇注工艺为本领域常见的浇注工艺。
[0020] 步骤S4中所述的热处理过程包括固溶处理和稳定化处理,固溶处理的主要目的是让碳化物充分溶于奥氏体中,保温到室温时,大大改善不锈钢的耐腐蚀性能;而稳定化处理则可以保证不锈钢中形成的碳化钛化合物更加稳定,有效防止晶间腐蚀。固溶处理和稳定化处理的加热温度和保温时间直接影响最终的热处理效果。加热温度过高或过低,保温时间过长或过短,都会降低最终成品的质量,因此本发明中的镊子的加工工艺中,固溶处理中的加热温度为1050-1100℃,保温时间为15-20min;稳定化处理的加热温度为870-890℃,保温时间为1.5-2h。镊子坯件在热处理后再进行表面处理,所述表面处理为本领域常用的表面处理工艺。
[0021] 在上述的一种多功能集邮工具中,所述镊子包括第一镊子片和第二镊子片,在安装台上套固有固定圈,第一镊子片和第二镊子片对称固连于固定圈两侧,所述第一镊子片和第二镊子片的形状均呈扁平状,在第一镊子片上刻有毫米长度单位的的直尺和齿孔度尺,在第二镊子片上刻有英制长度单位的直尺和齿孔度尺。
[0022] 在上述的一种多功能集邮工具中,在安装台上螺纹连接有固定帽,所述固定圈套固于固定帽和安装台之间。
[0023] 在上述的一种多功能集邮工具中,在手柄的首端还铰接有一支撑部,所述放大镜铰接于支撑部上。
[0024] 在上述的一种多功能集邮工具中,手柄上开设有均匀环绕设置的防滑凹槽。
[0025] 与现有技术相比,本发明包括手柄、放大镜以及镊子,在手柄的首端设有安装台,镊子固连在安装台上且镊子的轴心线与手柄的轴心线处于同一水平,在安装台上还安装有一LED灯,所述放大镜铰接在手柄首端,在手柄的尾端设有能控制LED灯开启和关闭的控制开关,相比较单个使用工具较为方便,且放大镜和镊子能同时使用,在观察邮票的过程中能观察的更加仔细,在工具的头部还设有LED灯,保证了集邮工具在光线较暗的环境下,也能正常的使用工具。而且本发明中的镊子采用不锈钢制得,由于不锈钢具有耐腐蚀、抗菌、耐磨、耐热等优点,得到的镊子综合性能好,符合集邮工具的特殊要求,使用寿命长。

附图说明

[0026] 图1是本发明的结构示意图。
[0027] 图2是本发明一较佳实施例中镊子的结构示意图。
[0028] 图中,100、手柄;110、固定帽;120、LED灯;130、控制开关;140、防滑凹槽;200、放大镜;210、支撑部;300、镊子;310、第一镊子片;320、第二镊子片;330、固定圈;331、轴向通孔;

具体实施方式

[0029] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0030] 如图1和图2所示,本多功能集邮工具包括手柄100、放大镜200以及镊子300,在手柄100的首端设有安装台,镊子300固连在安装台上且镊子300的轴心线与手柄100的轴心线处于同一直线上,在安装台上还安装有一LED灯120,放大镜200铰接在手柄100首端,在手柄100的尾端设有能控制LED灯120开启和关闭的控制开关130。
[0031] 镊子300如图所示,镊子300由第一镊子片310和第二镊子片320组合而成,在安装台上套固有固定圈330,在固定圈330上对称固连有第一镊子片310和第二镊子片320,在固定圈330的中部开设有轴向通孔331,且固定圈330套设在固定帽110和安装台之间,在第一镊子片310上刻有毫米长度单位的的直尺,能用于测量以毫米制单位长度的邮票幅面,在第二镊子片320上刻有英制长度单位的直尺,能用于测量以英制单位长度的邮票幅面,第一镊子片310和第二镊子片320的组合使用,不需要进行单位的换算实现了英制单位长度和毫米制单位长度的测量,提高了测量的效率和准确性。
[0032] 在第一镊子片310和第二镊子片320上均设有齿孔度尺,用于测量邮票上的齿孔度数,在集邮的过程中,能通过对邮票上齿孔度的测量判断邮票齿孔的真伪,在使用齿孔度尺时,只需将邮票放在齿孔度尺上,使邮票齿孔与齿孔度尺上的齿牙完全吻合,从而能快速得到齿孔的度数。
[0033] 优选地,第一镊子片310和第二镊子片320的头部均呈扁平状且没有凹槽,表面光滑,在使用镊子300夹取邮票时,对邮票的损坏降到最低,且邮票为微型艺术,夹持镊子300所用的镊子300要放置在干净的环境下,保持镊子300的清洁。
[0034] 在手柄100的首端还铰接有一支撑部210,支撑部210上设有形状呈椭圆状的椭圆通孔,手柄100上的安装台和安装在安装台上的LED灯120均位于椭圆通孔,且在支撑部210能绕着铰接轴转动过程中,安装台和LED灯120均不会与椭圆同空相接触,保证了支撑部210转动的稳定性,放大镜200铰接在支撑部210的一端,且放大镜200能绕着铰接轴旋转,扩大了放大镜200的转动范围,使集邮工具的适用范围大大的扩大,方便了集邮工具的使用。
[0035] 在手柄100的中部开设有内腔,在内腔内安装有一电源装置,且在手柄100的尾部上设有一控制开关130,电源装置、LED灯120以及控制开关130三者之间电连接,控制开关130能通过控制LED灯120与电源装置之间导通和隔断,控制LED灯120的开启和闭合两种状态的切换,在光线不足的环境下,能开启LED灯120提高光线强度,在光线充足或集邮工具闲置的时候,能关闭LED灯120,节约资源。
[0036] 优选地,在手柄100上还设有均匀环绕设置的防滑凹槽140,防滑凹槽140的设置提高了手柄100的摩擦力,使集邮工具者在使用的过程中,手柄不易滑落,提高了工作效率。
[0037] 其中,所述镊子由不锈钢制得,所述不锈钢由以下质量百分比的成分组成:C:0.02%-0.04%、Ni:11.00%-12.50%、Cr:16.50%-17.50%、Mn:1.00%-1.50%、N:0.10%-0.20%、Si:0.50%-0.80%、Al:1.00%-2.00%、Mo:2.50%-3.00%、Ag:
0.10%-0.15%、Cu:0.10%-0.15%、Ti:0.10%-0.20%、P:≤0.03%、S:≤0.03%,余量为铁及不可避免的杂质。
[0038] 表1:实施例1-5用于制备镊子的组成成分及质量百分比
[0039]
[0040]
[0041] 实施例1
[0042] 按照表1实施例1中所述的镊子所用的不锈钢的组成成分及其质量百分比进行配料,将配料加热到650℃,保温备用。
[0043] 先将真空炉抽真空到5.0Pa,再将上述预热好的配料中的铁、镍、铝先加入到真空炉中于1530℃进行熔炼,待完全熔化后,继续加入银、铜以及中间合金,完全熔化后得到钢液并搅拌均匀;其中所述的铁为工业纯铁、镍为纯镍、铝为工业铝锭、铜为电解铜、银为纯银,中间合金为碳含量为0.15%-0.3%的低碳铬铁、碳含量为0.20%-0.40%的低碳锰铁、氮含量为2.50%-4.0%的氮化锰铁、硅含量为60%-75%的硅铁合金、钼含量为55%-60%的钼铁合金以及钛含量为20%-25%的钛铁合金。
[0044] 将上述熔炼后的钢液加热到1570℃并采用AOD法进行精炼、扒渣,然后将模壳于1000℃进行烧焙,烧焙50min后于600℃保温备用,最后将钢液进行浇注得镊子坯件;其中AOD法中的第一阶段为吹氧脱碳,精炼时间为15min;第二阶段为吹氧气和氮气混合气阶段,其中氧气与氮气的比例为3:1,精炼时间为12min;第三阶段为吹氩气阶段,精炼时间为
3min。
[0045] 将上述镊子坯件进行热处理,即先经过加热温度为1050℃,保温时间为15min的固溶处理后空冷,然后进行加热温度为870℃,保温时间为1.5h的稳定化处理,空冷后进行表面处理得到镊子成品。
[0046] 实施例2
[0047] 按照表1实施例2中所述的镊子所用的不锈钢的组成成分及其质量百分比进行配料,将配料加热到670℃,保温备用。
[0048] 先将真空炉抽真空到6.0Pa,再将上述预热好的配料中的铁、镍、铝先加入到真空炉中于1530℃进行熔炼,待完全熔化后,继续加入银、铜以及中间合金,完全熔化后得到钢液并搅拌均匀;其中所述的铁为工业纯铁、镍为纯镍、铝为工业铝锭、铜为电解铜、银为纯银,中间合金为碳含量为0.15%-0.3%的低碳铬铁、碳含量为0.20%-0.40%的低碳锰铁、氮含量为2.50%-4.0%的氮化锰铁、硅含量为60%-75%的硅铁合金、钼含量为55%-60%的钼铁合金以及钛含量为20%-25%的钛铁合金。
[0049] 将上述熔炼后的钢液加热到1570℃并采用AOD法进行精炼、扒渣,然后将模壳于1010℃进行烧焙,烧焙52min后于620℃保温备用,最后将钢液进行浇注得镊子坯件;其中AOD法中的第一阶段为吹氧脱碳,精炼时间为15min;第二阶段为吹氧气和氩气混合气阶段,其中氧气与氩气的比例为3:1,精炼时间为13min;第三阶段为吹氩气阶段,精炼时间为
3.5min。
[0050] 将上述镊子坯件进行热处理,即先经过加热温度为1060℃,保温时间为16min的固溶处理后空冷,然后进行加热温度为870℃,保温时间为1.5h的稳定化处理,空冷后进行表面处理得到镊子成品。
[0051] 实施例3
[0052] 按照表1实施例3中所述的镊子所用的不锈钢的组成成分及其质量百分比进行配料,将配料加热到680℃,保温备用。
[0053] 先将真空炉抽真空到6.5Pa,再将上述预热好的配料中的铁、镍、铝先加入到真空炉中于1540℃进行熔炼,待完全熔化后,继续加入银、铜以及中间合金,完全熔化后得到钢液并搅拌均匀;其中所述的铁为工业纯铁、镍为纯镍、铝为工业铝锭、铜为电解铜、银为纯银,中间合金为碳含量为0.15%-0.3%的低碳铬铁、碳含量为0.20%-0.40%的低碳锰铁、氮含量为2.50%-4.0%的氮化锰铁、硅含量为60%-75%的硅铁合金、钼含量为55%-60%的钼铁合金以及钛含量为20%-25%的钛铁合金。
[0054] 将上述熔炼后的钢液加热到1580℃并采用AOD法进行精炼、扒渣,然后将模壳于1030℃进行烧焙,烧焙55min后于650℃保温备用,最后将钢液进行浇注得镊子坯件;其中AOD法中的第一阶段为吹氧脱碳,精炼时间为17min;第二阶段为吹氧气和氩气混合气阶段,其中氧气与氩气的比例为3.5:1,精炼时间为13min;第三阶段为吹氩气阶段,精炼时间为4min。
[0055] 将上述镊子坯件进行热处理,即先经过加热温度为1080℃,保温时间为18min的固溶处理后空冷,然后进行加热温度为880℃,保温时间为1.8h的稳定化处理,空冷后进行表面处理得到镊子成品。
[0056] 实施例4
[0057] 按照表1实施例4中所述的镊子所用的不锈钢的组成成分及其质量百分比进行配料,将配料加热到700℃,保温备用。
[0058] 先将真空炉抽真空到7.0Pa,再将上述预热好的配料中的铁、镍、铝先加入到真空炉中于1545℃进行熔炼,待完全熔化后,继续加入银、铜以及中间合金,完全熔化后得到钢液并搅拌均匀;其中所述的铁为工业纯铁、镍为纯镍、铝为工业铝锭、铜为电解铜、银为纯银,中间合金为碳含量为0.15%-0.3%的低碳铬铁、碳含量为0.20%-0.40%的低碳锰铁、氮含量为2.50%-4.0%的氮化锰铁、硅含量为60%-75%的硅铁合金、钼含量为55%-60%的钼铁合金以及钛含量为20%-25%的钛铁合金。
[0059] 将上述熔炼后的钢液加热到1585℃并采用AOD法进行精炼、扒渣,然后将模壳于1040℃进行烧焙,烧焙58min后于680℃保温备用,最后将钢液进行浇注得镊子坯件;其中AOD法中的第一阶段为吹氧脱碳,精炼时间为18min;第二阶段为吹氧气和氮气混合气阶段,其中氧气与氮气的比例为4:1,精炼时间为15min;第三阶段为吹氩气阶段,精炼时间为
5min。
[0060] 将上述镊子坯件进行热处理,即先经过加热温度为1100℃,保温时间为20min的固溶处理后空冷,然后进行加热温度为880℃,保温时间为2h的稳定化处理,空冷后进行表面处理得到镊子成品。
[0061] 实施例5
[0062] 按照表1实施例5中所述的镊子所用的不锈钢的组成成分及其质量百分比进行配料,将配料加热到720℃,保温备用。
[0063] 先将真空炉抽真空到8.0Pa,再将上述预热好的配料中的铁、镍、铝先加入到真空炉中于1550℃进行熔炼,待完全熔化后,继续加入银、铜以及中间合金,完全熔化后得到钢液并搅拌均匀;其中所述的铁为工业纯铁、镍为纯镍、铝为工业铝锭、铜为电解铜、银为纯银,中间合金为碳含量为0.15%-0.3%的低碳铬铁、碳含量为0.20%-0.40%的低碳锰铁、氮含量为2.50%-4.0%的氮化锰铁、硅含量为60%-75%的硅铁合金、钼含量为55%-60%的钼铁合金以及钛含量为20%-25%的钛铁合金。
[0064] 将上述熔炼后的钢液加热到1590℃并采用AOD法进行精炼、扒渣,然后将模壳于1050℃进行烧焙,烧焙60min后于700℃保温备用,最后将钢液进行浇注得镊子坯件;其中AOD法中的第一阶段为吹氧脱碳,精炼时间为16min;第二阶段为吹氧气和氩气混合气阶段,其中氧气与氩气的比例为3.5:1,精炼时间为13min;第三阶段为吹氩气阶段,精炼时间为3min。
[0065] 将上述镊子坯件进行热处理,即先经过加热温度为1070℃,保温时间为18min的固溶处理后空冷,然后进行加热温度为875℃,保温时间为2h的稳定化处理,空冷后进行表面处理得到镊子成品。
[0066] 将实施例1-5中制得的镊子进行以下性能测试,测试结果如表2所示。
[0067] 1、拉伸试验:本发明实施例制得的镊子按照“GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验”的标准进行测试,并与市售的普通集邮工具中的镊子作对比,结果如表2所示。
[0068] 2、耐腐蚀性试验:本发明实施例制得的镊子按照GB/T4334.6-2000不锈钢5%硫酸试验方法以及H2SO4-CuSO4化学浸泡法分别进行均匀腐蚀和晶间腐蚀的性能测试,观察腐蚀情况,并与市售的普通集邮工具中的镊子作对比,结果如表2所示。
[0069] 3、耐磨性试验:本发明实施例制得的镊子按照“GB/T12444-2006金属材料-磨损试验方法,统计磨损率,并与市售的普通集邮工具中的镊子作对比,结果如表2所示。
[0070] 4、抗菌性试验:本发明实施例制得的镊子按照“JISZ2801-2000抗菌加工制品-抗菌性能试验方法和抗菌效果”的标准进行,统计杀菌率,并与市售的普通集邮工具中的镊子作对比,结果如表2所示。
[0071] 表2:本发明实施例1-5制得的镊子的性能测试结果
[0072]
[0073] 其中,对比例为市售的普通集邮工具中的镊子。
[0074] 综上所述,本发明多功能集邮工具中的镊子采用不锈钢制得,在调整316不锈钢的组成成分含量的基础上,复配加入N、Al、Ag、Cu以及Ti,通过各组成成分间的合理配伍及协同作用,与普通的集邮工具中的镊子相比,其耐腐蚀性、耐磨性以及抗菌性得到明显改善,镊子的综合性能好,将其应用到本发明多功能集邮工具中,延长了其使用寿命。
[0075] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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平台确认收款后,将帮您办理专利购买、专利过户等全流程手续;

平台代购专利失败,将全额退返专利购买费,包括预付款;

专利购买费用

授权未缴费=专利裸价+著录项变更(200元)+登办费(当年年费+5元印花税)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

已下证=专利裸价+著录项变更(200元)+滞纳金(按实收)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

购买费用说明

专利转让费用

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。更多

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,最快多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

更多专利转让常见问题

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