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液压轨距调整器及其使用方法专利

专利号:201610969611.6

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专利名称:液压轨距调整器及其使用方法

技术领域:铁路轨道及铺设机

IPC主分类号:E01B29/20

申请号:CN201610969611.6

公开日:2018-02-02

说明书

一种液压轨距调整器及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及液压轨距调整设备技术领域,特别涉及一种液压轨距调整器及其使用方法。

背景技术

[0002] 传统的液压轨距调整器,如公告号为CN205115932U的中国实用新型专利一种高铁液压轨距调整器,其包括液压机构与支撑机构,所述液压机构上穿设有销轴,支撑机构包括齿梁与固定梁,固定梁一端设有与铁轨抵触的卡接块,所述固定梁另一端与所述齿梁的端部连接,所述齿梁的两侧设有供销轴的若干个卡齿,卡齿呈线性分布,销轴两端均卡嵌在卡齿内,在实际使用过程中,整个液压轨距调整器在调整铁轨过程中,液压机构能沿着卡齿的排列方向进行移动,并使销轴卡于理想位置的卡齿内,然后液压机构推动对应铁轨进行位置移动。
[0003] 然而我们在现实使用过程中会经常遇到如下问题:传统的铁轨长度较长,在使用上述液压轨距调整器时,仅仅利用单一的顶点,很难一次性调整长度较长的铁轨,并且要一次性准确调整较长的铁轨,务必要使用多个以上类型的液压轨距调整器才能实现。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明的第一个目的在于提供一种液压轨距调整器,其能根据铁轨长度大小的变化,较为简便地稳定移动整根铁轨。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种液压轨距调整器,包括液压机构,所述液压机构的数量为至少两个,包括用于与地面相抵的底座,所述底座上设有横向限位滑道,所述液压机构均限位滑移连接于横向限位滑道上,且沿横向限位滑道的长度方向进行分布。
[0006] 通过上述技术方案,根据实际的铁轨长度位置,安放底座,并使横向限位滑道的长度方向与铁轨的长度方向保持一致,调节相邻液压机构之间的间距,并使全部液压机构的排列符合实际的铁轨长度,然后同时启动液压机构,液压机构便可推动铁轨移动;上述使用过程中,整个液压轨距调整器内能根据实际的铁轨长度长短来调整液压机构的位置,由于液压机构设置有多个,液压机构与铁轨之间的抵触点位置有多个,能实现稳定推动整根铁轨,无需准备多个液压轨距调整器,即可达到上述效果。
[0007] 优选的,相邻两个液压机构的输出端朝向相背。
[0008] 通过上述技术方案,当位于底座上的液压机构启动之后,相邻两个液压机构会同时往相背的方向伸出,可实现同时推动两根导轨位置的作用,提升轨距调整效率。
[0009] 优选的,每个液压机构的输出端朝向保持一致,所述底座上还设有纵向限位滑道、连通滑道,所述纵向限位滑道的长度方向与液压机构输出端的伸缩方向保持一致,所述纵向限位滑道通过连通滑道与横向限位滑道相通,且所述液压机构能在横向限位滑道、连通滑道、纵向限位滑道之间来回任意滑动。
[0010] 通过上述技术方案,当在实际调整铁轨位置的过程中,会发现单个液压机构的最大行程已不足以把铁轨推动至指定位置,此时便可以按照以下操作进行调节:液压机构可直接从横向限位滑道进入到连通滑道,最终移动至纵向限位滑道上,位于横向限位滑道的液压机构上的输出端启动之后会直接推动位于纵向限位滑道上的液压机构运动,与此同时位于纵向限位滑道上的液压机构的输出端也能发生伸缩动作,从而大幅度增加在整个液压轨距调整器的轨距调整有效范围;上述结构仅仅通过设置纵向限位滑道以及连通滑道,即可通过调整液压机构的位置关系,实现双功能转换。
[0011] 优选的,所述液压机构的输出端上设有能产生磁力吸引的磁吸部。
[0012] 通过上述技术方案,当液压机构的输出端与铁轨相抵时,磁吸部会与铁轨发生磁力吸引,进而提升液压机构推动铁轨时稳定性。
[0013] 优选的,所述液压机构的外壳的材质能与磁吸部发生相互间磁吸。
[0014] 通过上述技术方案,当相邻的液压机构位于纵向限位滑槽内时,位于横向限位滑槽的液压机构输出端会直接与位于纵向限位滑槽的液压机构外壳相抵,此时,两者会发生磁吸,从而能提升两者之间相抵的稳定性。
[0015] 优选的,所述液压机构的外壳上设有凹槽,当一液压机构位于横向限位滑道,该液压机构的输出端长度方向与纵向限位滑道共线,且相邻的另一液压机构位于纵向限位滑道时,位于横向限位滑道上的液压机构输出端能插入到位于纵向限位滑道上的液压机构的凹槽内。
[0016] 通过上述技术方案,该凹槽能与磁吸部相互配合使用,凹槽能与位于横向限位滑道上的液压机构输出端相互配合,位于横向限位滑道上的液压机构输出端在运动时,会首先插入到凹槽内实现初定位,然后与位于纵向限位滑道上的液压机构外壳发生相互磁吸;在实际推动过程中,凹槽会限制位于横向限位滑道上的液压机构输出端的位置,结合磁吸部的磁吸作用,相抵的稳定性可见一斑。
[0017] 本发明的第二个目的在于提供一种如上述液压轨距调整器的使用方法,其能根据铁轨长度大小的变化,较为简便地稳定移动整根铁轨。
[0018] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种上述液压轨距调整器的使用方法,包括以下步骤:
[0019] Step1:测量待调整铁轨长度,并记录铁轨长度大小;
[0020] Step2:底座固定于地面,且根据记录的铁轨长度大小,使液压机构沿着横向限位滑道进行移动,合理控制相邻液压机构之间的间距;
[0021] Step3:启动液压机构。
[0022] 通过上述技术方案,控制相邻液压机构之间的间距大小,来适应不同长度尺寸的铁轨,使液压机构与铁轨之间的抵触点位置更加合理化,移动铁轨的稳定性更高。
[0023] 优选的,在step1之后和step2之前可进行以下步骤:
[0024] Step1.1:移动其中一液压机构,并使该液压机构的输出轴与纵向限位滑道共线;移动与其相邻的液压机构,并使该液压机构依次通过横向限位滑道、连通滑道,并进入到纵向限位滑道。
[0025] 通过上述技术方案,使液压机构沿连通滑道、纵向限位滑道进行滑移,从而延长整个液压轨距调整器推动铁轨的整体行程,满足实际调整需求。

附图说明

[0026] 图1为实施例的结构示意图;
[0027] 图2为实施例的第一工作状态结构示意图;
[0028] 图3为实施例的第二工作状态结构示意图;
[0029] 图4为实施例的第三工作状态结构示意图;
[0030] 图5为液压机构的结构示意图。
[0031] 附图标记:1、液压机构;2、底座;3、横向限位滑道;4、纵向限位滑道;5、连通滑道;6、磁吸部;7、凹槽;8、滑移块;81、连接块;82、限位块;9、铁轨。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图1-图6对本发明作进一步详细说明。
[0033] 实施例一:
[0034] 一种液压轨距调整器,包括液压机构1,该液压机构1可采用如公告号为CN205115932U的中国实用新型中所展现的装置,在本说明书中便不再赘述,液压机构1的数量为至少两个,包括用于与地面相抵的底座2,该底座2上还可另外设置紧固螺钉,该紧固螺钉可直接穿过底座2并与地面相连,以实现底座2与地面之间的连接,在底座2上设有横向限位滑道3,该横向限位滑道3的长度方向与底座2的整体长度方向保持一致,在液压机构1上设有滑移块8,该滑移块8的横截面为T形,横向限位滑道3的横截面也同样为T型,滑移块8能和横向限位滑道3相互配合,并沿着横向限位滑道3进行移动。
[0035] 当所有的液压机构1可沿横向限位滑道3的长度方向进行分布时,液压机构1上的输出端朝向可采用以下两种方式:
[0036] (1)相邻两个液压机构1的输出端朝向相背;
[0037] (2)每个液压机构1的输出端朝向保持一致;
[0038] 在第(2)种设置方式当中,底座2上还可设有纵向限位滑道4、连通滑道5,纵向限位滑道4的长度方向与横向限位滑道3的长度方向垂直,纵向限位滑道4的长度方向与液压机构1输出端的伸缩方向保持一致,纵向限位滑道4通过连通滑道5与横向限位滑道3相通,液压机构1上的滑移块8能在横向限位滑道3、连通滑道5、纵向限位滑道4之间来回任意滑动。
[0039] 每个液压机构1的输出端上设有能产生磁力吸引的磁吸部6,磁吸部6的材质可选用磁铁,液压机构1的外壳的材质为铁质,并能与磁吸部6发生相互间磁吸。
[0040] 液压机构1的外壳上设有凹槽7,当一液压机构1位于横向限位滑道3,该液压机构1的输出端长度方向与纵向限位滑道4共线,且相邻的另一液压机构1位于纵向限位滑道4时,位于横向限位滑道3上的液压机构1输出端能插入到位于纵向限位滑道4上的液压机构1的凹槽7内。
[0041] 值得一提的是:每个液压机构1上的滑移块8均包括有连接块81、限位块82,该限位块82通过连接块81固定连接于液压机构1上,其中,限位块82的形状为圆盘形,连接块81的形状为圆柱形,限位块82与连接块81均为同轴芯设置;如此设置,整个液压机构1便可在底座2上实现360°自由旋转,方便使用者根据实际情况进行调节液压机构1的工作角度。
[0042] 实施例二:
[0043] 一种如实施例一的液压轨距调整器的使用方法,包括以下步骤:
[0044] Step1:测量待调整铁轨9长度,并记录铁轨9长度大小;
[0045] Step2:底座2固定于地面,且根据记录的铁轨9长度大小,使液压机构1沿着横向限位滑道3进行移动,合理控制相邻液压机构1之间的间距;
[0046] Step3:启动液压机构1;
[0047] 其中,在step1之后和step2之前可进行以下步骤:
[0048] Step1.1:移动其中一液压机构1,并使该液压机构1的输出轴与纵向限位滑道4共线;移动与其相邻的液压机构1,并使该液压机构1依次通过横向限位滑道3、连通滑道5,并进入到纵向限位滑道4。
[0049] 以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

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