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新型LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳专利

专利号:201820955700.X

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1600.00
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专利名称:新型LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳

技术领域:管子/支撑/绝热方法

IPC主分类号:F16L59/065

申请号:CN201820955700.X

公开日:2019-03-22

说明书

一种新型LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳

技术领域

[0001] 本实用新型涉及输送管道外用的辅助件技术领域,具体涉及一种新型LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳。

背景技术

[0002] 气化撬是把一台或数台气化器物料的进出管路、热源进出口管路、进出水管路及放散管路连接完成,其中,输送管道是一个十分重要的环节,该环节上的成功与否直接关系到气化撬能否正常进行工作。
[0003] 目前,针对LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳主要有两种,一是呈圆管状,沿轴向方向开一断缝,安装时,将保温管壳张开,裹住输送管道进行安装;二是由两个半管壳合成一个圆管状。这些结构的各接合面均为平面,安装时极其容易使接合面处出现缝隙,直接影响保温效果。这些保温管壳的结构不可避免地遇到“热桥”的问题,也就是说热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙向外辐射热量,导致热量损失,从而影响保温效果。同时现有的保温管壳的保温效果也有待提高。
[0004] 同时,现有技术中,保温管壳多是靠外部绳索固定,固定后的绳索缠绕在保温管壳的外壳上,占用了较多的使用空间,并且此种方式固定保温壳体导致实际安装效率低下。实用新型内容
[0005] 为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种新型LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳。
[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
[0007] 一种新型LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳,包括外壳体和内壳体,所述外壳体和内壳体的截面均呈圆环形;
[0008] 所述外壳体包括上外壳体和下外壳体,所述上外壳体一端的侧壁截面上沿轴向设有第一燕尾槽,上外壳体另一端的侧壁截面上沿轴向设有截面呈梯形的第一卡块,所述下外壳体在与所述第一燕尾槽相对应的侧壁截面上设有相配合的截面呈梯形的第二卡块,所述下外壳体在与所述第一卡块相对应的侧壁截面上设有相配合的第二燕尾槽;所述上外壳体和下外壳体通过第一卡块和第二燕尾槽以及第二卡块和第一燕尾槽的配合活动连接;
[0009] 所述内壳体包括上内壳体和下内壳体,所述上内壳体和下内壳体均设有空腔,所述上内壳体的外环与上外壳体的内环相连,所述下内壳体的外环与下外壳体的内环相连,所述上内壳体和上外壳体之间设有上抽气管,所述下内壳体和下外壳体之间设有下抽气管,所述上抽气管沿径向贯穿上外壳体,上抽气管的底端端与所述上内壳体的空腔相连通,上抽气管的顶端延伸出上外壳体的外缘;下抽气管的顶端与所述下内壳体的空腔相连通,下抽气管的底端延伸出下外壳体的外缘,所述上抽气管的顶端和下抽气管的底端均设有阀门。
[0010] 本实用新型在工作时,把上外壳体和下外壳体分别安装在输送管道的上下两侧相向滑动,使得上外壳体的第一卡块卡接在下外壳体的第二燕尾槽内,同时下外壳体的第二卡块卡接在上外壳体的第一燕尾槽内,本实用新型通过卡块和燕尾槽的卡接使得安装后的保温管道的外壳体光滑、没有任何绳索之类的紧固件,节省了安装固定的空间,并且提高了安装效率。
[0011] 上外壳体和下外壳体安装好后,用抽真空设备通过上抽气管把上内壳体的空腔抽成真空状态,然后用阀门封闭;用抽真空设备通过下抽气管把下内壳体的空腔抽成真空状态,然后用阀门封闭;这样输送管道和外壳体之间有一层真空腔体,会进一步加强保温效果。
[0012] 同时,由于是燕尾槽和卡块的截面均呈梯形,所以上外壳体和下外壳体之间的连接缝隙不是一条直线,使得热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙能向外辐射的热量降到最低,导致热量损失大大减少,从而增强了保温效果。
[0013] 进一步地,所述上外壳体的外缘上设有上沉头槽,所述上抽气管的顶端贯穿上沉头槽设置,设置在上抽气管上的阀门设置在上沉头槽内。上抽气管设置在上沉头槽内,避免上抽气管突出在上外壳体外部,避免占用过多的安装空间;同时,设置在上抽气管上的阀门设置在上沉头槽内也可以对其进行有效的保护。
[0014] 进一步地,所述下外壳体的外缘上设有下沉头槽,所述下抽气管的底端贯穿下沉头槽设置,设置在下抽气管上的阀门设置在下沉头槽内。下抽气管设置在下沉头槽内,避免下抽气管突出在下外壳体外部,避免占用过多的安装空间;同时,设置在下抽气管上的阀门设置在下沉头槽内也可以对其进行有效的保护。
[0015] 进一步地,所述上外壳体和下外壳体在连接处的两端面上分别设有相对应的卡环,两卡环内通过固定销连接。可以进一步固定上外壳体和下外壳体。
[0016] 进一步地,所述上内壳体和下内壳体的内缘上沿轴向方向设有半圆形凸起。半圆形凸起会使得输送管道的壳体与内壳体之间的接触由面接触变成点接触,减少了接触面积相当于减少了热传递,进而减少热量散失。
[0017] 进一步地,所述半圆形凸起等间距设置。等间距设置可以使得输送管道的外壳受力均匀,有利于提高密封效果也提高使用寿命。
[0018] 进一步地,所述上外壳体和下外壳体的表面均涂覆有防腐蚀层。能提高其使用寿命。
[0019] 本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
[0020] 1、本实用新型通过卡块和燕尾槽的卡接使得安装后的保温管道的外壳体光滑、没有任何绳索之类的紧固件,节省了安装固定的空间,并且提高了安装效率。
[0021] 上外壳体和下外壳体安装好后,用抽真空设备通过上抽气管把上内壳体的空腔抽成真空状态,然后用阀门封闭;用抽真空设备通过下抽气管把下内壳体的空腔抽成真空状态,然后用阀门封闭;这样输送管道和外壳体之间有一层真空腔体,会进一步加强保温效果。
[0022] 同时,由于是燕尾槽和卡块的截面均呈梯形,所以上外壳体和下外壳体之间的连接缝隙不是一条直线,使得热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙能向外辐射的热量降到最低,导致热量损失大大减少,从而增强了保温效果。
[0023] 2、本实用新型的上抽气管设置在上沉头槽内,避免上抽气管突出在上外壳体外部,避免占用过多的安装空间;同时,设置在上抽气管上的阀门设置在上沉头槽内也可以对其进行有效的保护。
[0024] 3、本实用新型的下抽气管设置在下沉头槽内,避免下抽气管突出在下外壳体外部,避免占用过多的安装空间;同时,设置在下抽气管上的阀门设置在下沉头槽内也可以对其进行有效的保护。
[0025] 4、本实用新型的上外壳体和下外壳体在连接处的两端面上分别设有相对应的卡环,两卡环内通过固定销连接。可以进一步固定上外壳体和下外壳体。
[0026] 5、本实用新型的上内壳体和下内壳体的内缘上沿轴向方向设有半圆形凸起。半圆形凸起会使得输送管道的壳体与内壳体之间的接触由面接触变成点接触,减少了接触面积相当于减少了热传递,进而减少热量散失。
[0027] 6、本实用新型的半圆形凸起等间距设置。等间距设置可以使得输送管道的外壳受力均匀,有利于提高密封效果也提高使用寿命。
[0028] 7、本实用新型的上外壳体和下外壳体的表面均涂覆有防腐蚀层。能提高其使用寿命。

附图说明

[0029] 图1为本实用新型的上外壳体和下外壳体的连接示意图;
[0030] 图2为本实用新型的下外壳体的结构示意图;
[0031] 图3为本实用新型的上内壳体的结构示意图;
[0032] 图4为图1的俯视图。
[0033] 图中标记:1-上外壳体,2-下外壳体,3-第一燕尾槽,4-第一卡块,5-第二卡块,6-第二燕尾槽,7-上内壳体,8-下内壳体,9-空腔,10-上抽气管,11-下抽气管,12-阀门,13-上沉头槽内,14-下沉头槽内,15-卡环,16-固定销,17-凸起。

具体实施方式

[0034] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0035] 实施例1:
[0036] 如图1-4所示,一种新型LNG瓶组气化撬输送管道的保温管壳,包括外壳体和内壳体,所述外壳体和内壳体的截面均呈圆环形;
[0037] 所述外壳体包括上外壳体1和下外壳体2,所述上外壳体1一端的侧壁截面上沿轴向设有第一燕尾槽3,上外壳体1另一端的侧壁截面上沿轴向设有截面呈梯形的第一卡块4,所述下外壳体2在与所述第一燕尾槽3相对应的侧壁截面上设有相配合的截面呈梯形的第二卡块5,所述下外壳体2在与所述第一卡块4相对应的侧壁截面上设有相配合的第二燕尾槽6;所述上外壳体1和下外壳体2通过第一卡块4 和第二燕尾槽6以及第二卡块5和第一燕尾槽3的配合活动连接;所述上外壳体1 和下外壳体2在连接处的两端面上分别设有相对应的卡环15,两卡环15内通过固定销16连接。可以进一步固定上外壳体1和下外壳体2。
[0038] 所述内壳体包括上内壳体7和下内壳体8,所述上内壳体7和下内壳体8均设有空腔9,所述上内壳体7的外环与上外壳体1的内环相连,所述下内壳体8的外环与下外壳体2的内环相连,所述上内壳体7和上外壳体1之间设有上抽气管10,所述下内壳体8和下外壳体2之间设有下抽气管11,所述上抽气管10沿径向贯穿上外壳体1,上抽气管10的底端端与所述上内壳体7的空腔9相连通,上抽气管10 的顶端延伸出上外壳体1的外缘;下抽气管11的顶端与所述下内壳体8的空腔9 相连通,下抽气管11的底端延伸出下外壳体2的外缘,所述上抽气管10的顶端和下抽气管11的底端均设有阀门12。
[0039] 为了更好的实施本实施例,所述上外壳体1和下外壳体2的表面均涂覆有防腐蚀层。能提高其使用寿命。本实施例中的防腐蚀层为3层PE复合结构,即第一层的环氧粉末、第二层的胶粘剂和第三层的聚乙烯。
[0040] 本实用新型的工作原理:本实用新型在工作时,把上外壳体1和下外壳体2分别安装在输送管道的上下两侧相向滑动,使得上外壳体1的第一卡块4卡接在下外壳体2的第二燕尾槽6内,同时下外壳体2的第二卡块5卡接在上外壳体1的第一燕尾槽3内,本实用新型通过卡块和燕尾槽的卡接使得安装后的保温管道的外壳体光滑、没有任何绳索之类的紧固件,节省了安装固定的空间,并且提高了安装效率。上外壳体1和下外壳体2安装好后,用抽真空设备通过上抽气管10把上内壳体7 的空腔9抽成真空状态,然后用阀门12封闭;用抽真空设备通过下抽气管11把下内壳体8的空腔9抽成真空状态,然后用阀门12封闭;这样输送管道和外壳体之间有一层真空腔9体,会进一步加强保温效果。
[0041] 同时,由于是燕尾槽和卡块的截面均呈梯形,所以上外壳体1和下外壳体2之间的连接缝隙不是一条直线,使得热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙能向外辐射的热量降到最低,导致热量损失大大减少,从而增强了保温效果。
[0042] 实施例2:
[0043] 如图1-4所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述上外壳体1 的外缘上设有上沉头槽,所述上抽气管10的顶端贯穿上沉头槽设置,设置在上抽气管10上的阀门12设置在上沉头槽内13。上抽气管10设置在上沉头槽内13,避免上抽气管10突出在上外壳体1外部,避免占用过多的安装空间;同时,设置在上抽气管10上的阀门12设置在上沉头槽内13也可以对其进行有效的保护。所述下外壳体2的外缘上设有下沉头槽,所述下抽气管11的底端贯穿下沉头槽设置,设置在下抽气管11上的阀门12设置在下沉头槽内14。下抽气管11设置在下沉头槽内14,避免下抽气管11突出在下外壳体2外部,避免占用过多的安装空间;同时,设置在下抽气管11上的阀门12设置在下沉头槽内14也可以对其进行有效的保护。
[0044] 实施例3:
[0045] 如图1-4所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述上内壳体7 和下内壳体8的内缘上沿轴向方向设有半圆形凸起17。半圆形凸起17会使得输送管道的壳体与内壳体之间的接触由面接触变成点接触,减少了接触面积相当于减少了热传递,进而减少热量散失。
[0046] 为了更好的实施本实施例,所述半圆形凸起17等间距设置。等间距设置可以使得输送管道的外壳受力均匀,有利于提高密封效果也提高使用寿命。
[0047] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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已下证=专利裸价+著录项变更(200元)+滞纳金(按实收)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

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Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

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Q:专利转让变更,最快多久能出结果

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