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塑料预制件的注塑模具专利

专利号:201910772736.3

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专利名称:塑料预制件的注塑模具

技术领域:塑料成型/修整

IPC主分类号:B29C45/14

申请号:CN201910772736.3

公开日:2020-07-10

说明书

一种塑料预制件的注塑模具

技术领域

[0001] 本发明涉及模具领域,具体而言,涉及一种塑料预制件的注塑模具。

背景技术

[0002] 模内装饰注塑是一种同步完成部件塑料注塑成型与表面涂装的制程,首先将表面涂装的图案形成于一塑料底材上,然后将该完成表面涂装的塑料底材固定于一吸塑模具上,通过加热产生一立体薄壳,接着将该立体薄壳固定于母模的模穴,公模与母模合模后将塑料材料注入模具中,使塑料材料与该立体薄壳熔为一体,以形成一具有表面涂装的塑料部件。
[0003] 发明人在研究中发现,现有的晾衣架至少存在以下缺点:现有的注塑制程中利用模具对塑料底材的四周进行固定,且模具的活动都是由螺栓来固定,拆卸和安装时十分的繁琐,浪费工时。

发明内容

[0004] 本发明实施例的目的在于提供一种塑料预制件的注塑模具,以改善现有的塑料预制件的注塑模具在对塑料底材进行安装和拆卸时十分麻烦的问题。
[0005] 本发明的实施例是这样实现的:
[0006] 基于上述的目的,本发明的实施例提供了一种塑料预制件的注塑模具,包括:
[0007] 公模,所述公模具有至少一个浇道以及至少一个顶出口;
[0008] 母模,所述母模设置有两个限位块,两个所述限位块分别位于所述母模的两端;
[0009] 两个弹性件,每个所述弹性件的一端分别抵接于一个所述限位块;
[0010] 壳体;
[0011] 夹持机构,所述夹持机构位于两个所述限位块之间,所述夹持机构包括两个相对设置的夹持部,每个所述夹持部包括:
[0012] 第一控制块,所述第一控制块与所述弹性件的另一端连接,所述弹性件令所述第一控制块具有远离所述限位块的趋势,以使两个所述第一控制块具有相互靠近的趋势,所述第一控制块上设置有斜面,所述斜面位于所述第一控制块朝向另一个所述第一控制块的一侧,当所述公模与所述母模合模时,所述公模通过所述斜面推动两个所述第一控制块相互远离;
[0013] 第二控制块,所述第二控制块与所述母模滑动连接,所述第二控制块沿两个所述限位块的连接线方向相对于所述母模滑动,所述第一控制块位于所述第二控制块的第一端;以及
[0014] 第三控制块,所述第三控制块位于所述第二控制块的第二端,以使所述第三控制块位于另一个所述夹持部上的所述第一控制块和所述第三控制块之间,当两个所述第一控制块相互远离时,两个所述第三控制块相互靠近以将所述壳体固定。
[0015] 本发明提供的塑料预制件的注塑模具设计一种方便拆卸的夹持机构,在使用时,将壳体放在第二控制块上,此时壳体位于两个第三控制块之间,在公模和母模合模时,公模推动两个第一控制块相互远离,此时两个第三控制块相互靠近并将壳体固定,在公模与母模分离时,两个第一控制块在弹性件的作用下相互靠近,此时两个第三控制块相互远离,松开对壳体的固定,本发明提供的塑料预制件的注塑模具利用公模和母模的合模和开模来实现对壳体的固定的松开,无需另外的操作步骤,结构简单,操作方便,极大的节约了工时。
[0016] 在本实施例的一种实施方式中:所述第二控制块上设置有第一开口和第二开口,所述第二开口和所述第二开口沿所述第二控制块的长度方向间隔设置,且所述第一开口位于所述第二开口和所述第一控制块之间;
[0017] 所述塑料预制件的注塑模具还包括:
[0018] 顶出部,所述顶出部与所述母模转动连接,所述顶出部的第一端位于所述第一开口内,所述顶出部的第二端位于所述第二开口内,当两个所述第一控制块相互靠近时,所述第二控制块推动所述顶出部的所述第一端沿所述第二控制块远离所述母模的一侧凸出所述第一开口,以使所述壳体与所述第二控制块分离,当两个所述第一控制块相互远离时,所述第二控制块推动所述顶出部的所述第一端回到所述第一开口内。
[0019] 由于壳体是固定在第二控制块上,而在进行浇筑时,塑料液具有较高温度,可能会使壳体不易与第二控制块分离,而在第二控制块相对于母模移动时,第二控制块会推动顶出部的第一端凸出第二控制块的表面,当顶出部的第一端伸出第一开口时,可以使壳体与第二控制块分离,与两个夹持部对应设置的顶出部会分别作用于壳体的两端,从而使壳体更好的与第二控制块分离。
[0020] 在本实施例的一种实施方式中:所述顶出部呈弧形,所述顶出部的内侧朝向所述第二控制块设置。
[0021] 呈弧形的顶出部可以方便与母模进行安装,此时在母模内只需开辟一个较小的空腔顶出部就可以顺利转动,且弧形的顶出部在与第二控制块接触时,也更加的平滑,可以让顶出部的转动更加的平稳,避免对壳体造成损伤,在合模时,弧形部在自身重力和第二控制块的推动下,可以使其第一端回到第一开口内,避免对注塑造成影响。
[0022] 在本实施例的一种实施方式中:所述第二开口靠近所述第一开口的侧壁设置为弧面,且所述弧面的形状与所述顶出部的内表面相同。
[0023] 第二开口内的该弧面与呈弧形的顶出部相配合,可以进一步提升顶出部转动的平稳性。
[0024] 在本实施例的一种实施方式中:所述顶出部的第一端的端面倾斜设置,以使两个所述第一控制块相互远离至最远距离时,所述顶出部的第一端的端面与所述母模平行。
[0025] 这样可以增大顶出部与壳体的接触面积,避免对壳体造成损伤。
[0026] 在本实施例的一种实施方式中:所述顶出部的第一端的内侧设置有倒角。
[0027] 倒角的设置可以使顶出部与壳体的接触更加的柔和,从而避免对壳体造成损伤。
[0028] 在本实施例的一种实施方式中:所述斜面朝向所述母模的投影的宽度小于所述第三控制块的宽度。
[0029] 这样可以保证在壳体完全离开母模范围前,第一控制块都不会接触到壳体。
[0030] 在本实施例的一种实施方式中:所述第三控制块的长度与所述第一控制块的长度相等,所述第三控制块上设置有通孔,另一个所述夹持部上的所述第二控制块穿过所述通孔以将其内的所述第一控制块和第三控制块连接。
[0031] 第三控制块的长度大于或者等于壳体的宽度,两个第三控制块分别从壳体的两端对壳体形成夹持力,可以避免壳体变形。
[0032] 在本实施例的一种实施方式中:所述第二控制块设置为两个,两个所述第二控制块沿所述第一控制块的长度方向间隔设置。
[0033] 两个夹持部上的第二控制块交错设置,可以使第二控制块对第三控制块的拉力更加的平稳,从而使第三控制块对壳体的压力更加的均匀。
[0034] 在本实施例的一种实施方式中:所述第一控制块朝向所述第三控制块的一侧设置有凹槽,所述凹槽沿所述第一控制块的长度方向延伸。
[0035] 凹槽的设置可以使第三控制块进入到该凹槽里,此时方便对壳体进行安装,同时,凹槽的凹陷深度还可以对夹持部的滑动距离进行控制。
[0036] 与现有技术相比,本发明实现的有益效果是:
[0037] 本发明提供的塑料预制件的注塑模具设计一种方便拆卸的夹持机构,在使用时,将壳体放在第二控制块上,此时壳体位于两个第三控制块之间,在公模和母模合模时,公模推动两个第一控制块相互远离,此时两个第三控制块相互靠近并将壳体固定,在公模与母模分离时,两个第一控制块在弹性件的作用下相互靠近,此时两个第三控制块相互远离,松开对壳体的固定,本发明提供的塑料预制件的注塑模具利用公模和母模的合模和开模来实现对壳体的固定的松开,无需另外的操作步骤,结构简单,操作方便,极大的节约了工时。

附图说明

[0038] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039] 图1示出了本发明实施例1提供的塑料预制件的注塑模具开模时的示意图;
[0040] 图2示出了本发明实施例1提供的塑料预制件的注塑模具合模时的示意图;
[0041] 图3示出了本发明实施例1提供的母模的俯视图;
[0042] 图4示出了本发明实施例1提供的公模的示意图;
[0043] 图5示出了本发明实施例1提供的夹持部的示意图;
[0044] 图6示出了本发明实施例1提供的夹持部的剖视图;
[0045] 图7示出了本发明实施例1提供的顶出部的剖视图。
[0046] 图中:101-公模;102-母模;103-限位块;104-壳体;105-弹性件;106-夹持部;107-顶出部;108-浇道;109-顶出口;110-第一控制块;111-第二控制块;112-第三控制块;113-第一开口;114-第二开口;115-通孔;116-斜面;117-凹槽。

具体实施方式

[0047] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0048] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0049] 因此,以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0050] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0051] 在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0052] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0053] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0054] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0055] 实施例1
[0056] 参照图1至图7,本实施例的实施例提供了一种塑料预制件的注塑模具,包括公模101、母模102、壳体104、弹性件105、夹持机构以及顶出部107。
[0057] 参阅图4,公模101具有至少一个浇道108以及至少一个顶出口109。
[0058] 参阅图1至图3,母模102设置有两个限位块103以及一个空腔,两个限位块103分别位于母模102的两端。
[0059] 参阅图1至图3,弹性件105设置为两个以上,每个弹性件105的一端分别抵接于一个限位块103,弹性件105可以是呈压缩状态的弹簧,且每个限位块103分别与两个该弹性件105连接。
[0060] 参阅图1、图3以及图5和图6,夹持机构位于两个限位块103之间,夹持机构包括两个相对设置的夹持部,每个夹持部包括第一控制块110、第二控制块111和第三控制块112。
[0061] 第一控制块110与弹性件105的另一端连接,弹性件105令第一控制块110具有远离限位块103的趋势,以使两个第一控制块110具有相互靠近的趋势,第一控制块110上设置有斜面116,斜面116位于第一控制块110朝向另一个第一控制块110的一侧,当公模101与母模102合模时,公模101通过斜面116推动两个第一控制块110相互远离。
[0062] 第二控制块111与母模102滑动连接,第二控制块111沿两个限位块103的连接线方向相对于母模102滑动,第一控制块110位于第二控制块111的第一端;第二控制块111上设置有第一开口113和第二开口114,第一开口113和第二开口114沿第二控制块111的长度方向间隔设置,且第一开口113位于第二开口114和第一控制块110之间。
[0063] 第三控制块112位于第二控制块111的第二端,以使第三控制块112位于另一个夹持部106上的第一控制块110和第三控制块112之间,当两个第一控制块110相互远离时,两个第三控制块112相互靠近以将壳体104固定。
[0064] 顶出部107与母模102转动连接,顶出部107的第一端位于第一开口113内,顶出部107的第二端位于第二开口114内,当两个第一控制块110相互靠近时,第二控制块111推动顶出部107的第一端沿第二控制块111远离母模102的一侧凸出第一开口113,以使壳体104与第二控制块111分离,当两个第一控制块110相互远离时,第二控制块111推动顶出部107的第一端回到第一开口113内。
[0065] 其中,第一开口113的宽度大于顶出部107的第一端的宽度,第二开口114的最小宽度大于顶出部107的第二端的宽度。
[0066] 本实施例提供的塑料预制件的注塑模具设计一种方便拆卸的夹持机构,在使用时,将壳体104放在第二控制块111上,此时壳体104位于两个第三控制块112之间,在公模101和母模102合模时,公模101推动两个第一控制块110相互远离,此时两个第三控制块112相互靠近并将壳体104固定,在公模101与母模102分离时,两个第一控制块110在弹性件105的作用下相互靠近,此时两个第三控制块112相互远离,松开对壳体104的固定,本实施例提供的塑料预制件的注塑模具利用公模101和母模102的合模和开模来实现对壳体104的固定的松开,无需另外的操作步骤,结构简单,操作方便,极大的节约了工时。
[0067] 由于壳体104是固定在第二控制块111上,而在进行浇筑时,塑料液具有较高温度,可能会使壳体104不易与第二控制块111分离,而在第二控制块111相对于母模102移动时,第二控制块111会推动顶出部107的第一端凸出第二控制块111的表面,当顶出部107的第一端伸出第一开口113时,可以使壳体104与第二控制块111分离,与两个夹持部106对应设置的顶出部107会分别作用于壳体104的两端,从而使壳体104更好的与第二控制块111分离。
[0068] 在本实施例的一种实施方式中,顶出部107呈弧形,顶出部107的内侧朝向第二控制块111设置。呈弧形的顶出部107可以方便与母模102进行安装,此时在母模102内只需开辟一个较小的空腔顶出部107就可以顺利转动,且弧形的顶出部107在与第二控制块111接触时,也更加的平滑,可以让顶出部107的转动更加的平稳,避免对壳体104造成损伤,在合模时,弧形部在自身重力和第二控制块111的推动下,可以使其第一端回到第一开口113内,避免对注塑造成影响。
[0069] 在本实施例的一种实施方式中,第二开口114靠近第一开口113的侧壁设置为弧面,且弧面的形状与顶出部107的内表面相同。第二开口114内的该弧面与呈弧形的顶出部107相配合,可以进一步提升顶出部107转动的平稳性。
[0070] 在本实施例的一种实施方式中,顶出部107的第一端的端面倾斜设置,以使两个第一控制块110相互远离至最远距离时,顶出部107的第一端的端面与母模102平行,且顶出部107的第一端的内侧设置有倒角。这样可以增大顶出部107与壳体104的接触面积,避免对壳体104造成损伤。倒角的设置可以使顶出部107与壳体104的接触更加的柔和,从而避免对壳体104造成损伤。
[0071] 在本实施例的一种实施方式中,斜面116朝向母模102的投影的宽度小于第三控制块112的宽度。这样可以保证在壳体104完全离开母模102范围前,第一控制块110都不会接触到壳体104。
[0072] 在本实施例的一种实施方式中,第三控制块112的长度与第一控制块110的长度相等,第三控制块112上设置有通孔115,另一个夹持部106上的第二控制块111穿过通孔115以将其内的第一控制块110和第三控制块112连接。第三控制块112的长度大于或者等于壳体104的宽度,两个第三控制块112分别从壳体104的两端对壳体104形成夹持力,可以避免壳体104变形。
[0073] 在本实施例的一种实施方式中,第二控制块111设置为两个,两个第二控制块111沿第一控制块110的长度方向间隔设置。两个夹持部106上的第二控制块111交错设置,可以使第二控制块111对第三控制块112的拉力更加的平稳,从而使第三控制块112对壳体104的压力更加的均匀。当然,将第二控制块111设置为两个只是本实施例的一种实施方式,将第二控制块111设置为更多个也是可以的,第二控制块111可以设置为呈条形。
[0074] 在本实施例的一种实施方式中,第一控制块110朝向第三控制块112的一侧设置有凹槽117,凹槽117沿第一控制块110的长度方向延伸。凹槽117的设置可以使第三控制块112进入到该凹槽117里,此时方便对壳体104进行安装,同时,凹槽117的凹陷深度还可以对夹持部106的滑动距离进行控制。
[0075] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

委托购买说明

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专利转让费用

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Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。更多

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,最快多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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