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刀具转动的多功能车床专利

专利号:201611219393.0

销售价
25000.00
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专利名称:刀具转动的多功能车床

技术领域:车削/镗削

IPC主分类号:B23B3/22

申请号:CN201611219393.0

公开日:2019-06-25

说明书

一种刀具转动的多功能车床

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种刀具转动的多功能车床。

背景技术

[0002] 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果;但是在数控车床中,虽然也能将工件侧壁车削成多棱柱,但是都是通过十字座的进刀退刀实现加工的,由于十字座的伺服电机的进刀退刀速度与主轴高速转动的转速相比而言非常慢,所以限制了其的加工速度,使其与普通的数控铣床相比,速度不及普通数控铣床;而数控铣床虽然也能将工件侧壁加工成多棱柱或其它异形结构,但是铣床加工的原理是整体一层一层地加工,所以其加工速度也不快,另外,由于铣削的特点,工件的加工表面没有车削加工的工件表面质量好。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种刀具转动的多功能车床,将刀具安装盘安装在刀具转动轴上,并连接到转动装置,同时设置刀具给进装置,与可以实现前后给进的载具配合,可以通过更换刀具的方式实现产品的多种形状和工艺加工,刀具的给进和载具的给进可以做到相互配合,可以件侧壁车削成多棱柱,并且能够控制好工件的表面质量。
[0004] 为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种刀具转动的多功能车床,它包括机架(1)和配电控制箱(2),所述的机架(1)上设置有刀具转动轴(13)和刀具给进装置(10),所述的刀具转动轴(13)配合有刀具转动装置(5),且刀具转动轴(13)的端部设置有抓盘式刀具安装盘(14),所述的刀具安装盘(14)内安装有刀具(4),所述的刀具(4)配合有产品载具,所述的产品载具设置在机架(1)上的载具给进装置(6)上,且载具和刀具(4)的给进方向垂直,所述的刀具给进装置(10)、刀具转动装置(5)和载具给进装置(6)连接到配电控制箱(2)。
[0005] 进一步的,所述的刀具给进装置(10)包括设置在机架(1)上的刀具给进电机(11),所述的刀具给进电机(11)连接有刀具给进伸缩杆(12),所述的刀具给进伸缩杆(12)与刀具转动轴(13)连接,所述的刀具给进伸缩杆(12)有两端的螺纹套和中部的丝杆套接配合而成,所述的刀具给进电机(11)连接到配电控制箱(2)。
[0006] 进一步的,所述的刀具转动装置(5)包括套接在机架(1)上的刀具转动配合齿轮(19),所述的刀具转动配合齿轮(19)配合有刀具转动输出齿轮(18),所述的刀具转动输出齿轮(18)套接在转动输送轴(17)上,所述的转动输送轴(17)连接有刀具转动电机(16),所述的刀具转动电机(16)连接到配电控制箱(2)。
[0007] 进一步的,所述的刀具转动电机(16)和转动输送轴(17)均安装在机架(1)上的刀具转动座(15)上,所述的刀具转动配合齿轮(19)与刀具转动轴(13)通过齿块和齿槽配合,且刀具转动轴(13)上的齿槽长度大于刀具转动配合齿轮(19)上的齿块。
[0008] 进一步的,所述的机架(1)上设置有与刀具转动配合齿轮(19)左侧配合的齿轮限位板(20)和与刀具转动齿轮(19)外侧配合的齿轮限位齿筒(21)。
[0009] 进一步的,所述的刀具转动输出齿轮(18)与刀具转动配合齿轮(19)的传动比为1:5-15。
[0010] 进一步的,所述的产品载具包括固定在载具给进装置(6)上的夹料座,所述的夹料座上设置有与产品(3)配合的夹料块(7),且其中一块夹料块(7)固定,另一块夹料块(7)通过锁紧螺杆锁紧。
[0011] 进一步的,所述的载具给进装置(6)包括设置在机架(1)上的载具给进滑轨(26),所述的载具给进滑轨(26)上配合有载具给进座(22),所述的载具给进座(22)上设置有载具给进电机(23),所述的载具给进电机(23)的输送轴上套接有与机架(1)上平行于载具给进滑轨(26)设置的载具给进齿条(25)配合的载具给进齿轮(24),所述的夹料座设置在载具给进座(22)上,所述的载具给进电机(23)连接到配电控制箱(2)。
[0012] 进一步的,所述的载具给进座(22)上安装有载具转动装置(9),所述的载具转动装置(9)包括设置在载具给进座(22)上的载具转筒(30),所述的载具转筒(30)的上部设置有载具转盘(31)、下部套设有载具转动配合齿轮(29),所述的载料座设置在载具转盘(31)上,所述的载具转动配合齿轮(29)配合有载具转动输出齿轮(28),所述的载具转动输出齿轮(28)设置在载具给进座(22)上安装的载具转动电机(27)上,所述的载具转动电机(27)连接到配电控制箱(2)。
[0013] 进一步的,所述的载具转动输出齿轮(28)与载具转动配合齿轮(29)的传动比为1:5-15。
[0014] 本发明的有益效果为:
[0015] 1、将刀具安装盘安装在刀具转动轴上,并连接到转动装置,同时设置刀具给进装置,与可以实现前后给进的载具配合,可以通过更换刀具的方式实现产品的多种形状和工艺加工,刀具的给进和载具的给进可以做到相互配合,可以件侧壁车削成多棱柱,并且能够控制好工件的表面质量。
[0016] 2、刀具给进装置的结构简单,操作方便,且刀具给进伸缩杆采用丝杆配合电机作为给进动力,可以控制给进的精度。
[0017] 3、刀具转动装置的结构简单,操作方便,可以很好的实现转动效果。
[0018] 4、刀具转动配合齿轮和刀具转动轴的齿块和齿槽配合,可以在转动的同时不影响到刀具转动轴的给进,实现了良好的协同作用。
[0019] 5、齿轮限位板和齿轮限位齿筒的设计,可以确保刀具转动配合齿轮的位置不发生偏动,进而确保其与刀具转动输送齿轮时刻保持配合。
[0020] 6、刀具转动输出齿轮和刀具转动配合齿轮的传动比的设计,可以更好的控制刀具的转动速度,使其能够更好的配合载具给进装置的活动,实现多棱柱的快速切削加工。
[0021] 7、载具的结构简单,操作方便,可以方便产品的取放。
[0022] 8、载具给进装置的结构简单,操作方便,且采用齿轮和齿条配合给进,方便控制给进的速度,同时给进的精度高。
[0023] 9、载具转动装置的设计,可以实现载具的转动,进而实现产品的转动,可以方便多角度车削钻孔等加工工序的操作,同时也能对同一个产品的多个工位进行加工。
[0024] 10、载具转动输出齿轮和载具转动配合齿轮的传动比设计,方便更好的控制载具转盘的转动角度。

附图说明

[0025] 图1为一种刀具转动的多功能车床的立体示意图。
[0026] 图2为加工部分的立体示意图。
[0027] 图3为刀具转动装置的立体示意图。
[0028] 图4为载具给进装置和载具转动装置的立体示意图。
[0029] 图5为刀具转动配合齿轮和刀具转动轴的配合示意图。
[0030] 图中所示文字标注表示为:1、机架;2、配电控制箱;3、产品;4、刀具;5、刀具转动装置;6、载具给进装置;7、夹料块;8、锁紧螺杆;9、载具转动装置;10、刀具给进装置;11、刀具给进电机;12、刀具给进伸缩杆;13、刀具转动轴;14、刀具安装盘;15、刀具转动座;16、刀具转动电机;17、转动输送轴;18、刀具转动输出齿轮;19、刀具转动配合齿轮;20、齿轮限位板;21、齿轮限位齿筒;22、载具给进座;23、载具给进电机;24;载具给进齿轮;25、载具给进齿条;26、载具给进滑轨;27、载具转动电机;28、载具转动输出齿轮;29、载具转动配合齿轮;
30、载具转筒;31、载具转盘。

具体实施方式

[0031] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0032] 如图1-图5所示,本发明的具体结构为:一种刀具转动的多功能车床,它包括机架1和配电控制箱2,所述的机架1上设置有刀具转动轴13和刀具给进装置10,所述的刀具转动轴13配合有刀具转动装置5,且刀具转动轴13的端部设置有抓盘式刀具安装盘14,所述的刀具安装盘14内安装有刀具4,所述的刀具4配合有产品载具,所述的产品载具设置在机架1上的载具给进装置6上,且载具和刀具4的给进方向垂直,所述的刀具给进装置10、刀具转动装置5和载具给进装置6连接到配电控制箱2。
[0033] 优选的,所述的刀具给进装置10包括设置在机架1上的刀具给进电机11,所述的刀具给进电机11连接有刀具给进伸缩杆12,所述的刀具给进伸缩杆12与刀具转动轴13连接,所述的刀具给进伸缩杆12有两端的螺纹套和中部的丝杆套接配合而成,所述的刀具给进电机11连接到配电控制箱2。
[0034] 优选的,所述的刀具转动装置5包括套接在机架1上的刀具转动配合齿轮19,所述的刀具转动配合齿轮19配合有刀具转动输出齿轮18,所述的刀具转动输出齿轮18套接在转动输送轴17上,所述的转动输送轴17连接有刀具转动电机16,所述的刀具转动电机16连接到配电控制箱2。
[0035] 优选的,所述的刀具转动电机16和转动输送轴17均安装在机架1上的刀具转动座15上,所述的刀具转动配合齿轮19与刀具转动轴13通过齿块和齿槽配合,且刀具转动轴13上的齿槽长度大于刀具转动配合齿轮19上的齿块。
[0036] 优选的,所述的机架1上设置有与刀具转动配合齿轮19左侧配合的齿轮限位板20和与刀具转动齿轮19外侧配合的齿轮限位齿筒21。
[0037] 优选的,所述的刀具转动输出齿轮18与刀具转动配合齿轮19的传动比为1:5-15。
[0038] 优选的,所述的产品载具包括固定在载具给进装置6上的夹料座,所述的夹料座上设置有与产品3配合的夹料块7,且其中一块夹料块7固定,另一块夹料块7通过锁紧螺杆8锁紧。
[0039] 优选的,所述的载具给进装置6包括设置在机架1上的载具给进滑轨26,所述的载具给进滑轨26上配合有载具给进座22,所述的载具给进座22上设置有载具给进电机23,所述的载具给进电机23的输送轴上套接有与机架1上平行于载具给进滑轨26设置的载具给进齿条25配合的载具给进齿轮24,所述的夹料座设置在载具给进座22上,所述的载具给进电机23连接到配电控制箱2。
[0040] 优选的,所述的载具给进座22上安装有载具转动装置9,所述的载具转动装置9包括设置在载具给进座22上的载具转筒30,所述的载具转筒30的上部设置有载具转盘31、下部套设有载具转动配合齿轮29,所述的载料座设置在载具转盘31上,所述的载具转动配合齿轮29配合有载具转动输出齿轮28,所述的载具转动输出齿轮28设置在载具给进座22上安装的载具转动电机27上,所述的载具转动电机27连接到配电控制箱2。
[0041] 优选的,所述的载具转动输出齿轮28与载具转动配合齿轮29的传动比为1:5-15。
[0042] 具体使用时,先将待加工的产品放置在载料座上,然后通过通过锁紧螺杆8将夹料块7锁紧,进而完成产品3的固定,之后通过具体加工需要选择好刀具,如需要车削侧面多棱柱的,先根据具体的工艺要求,设定好刀具转动电机16和载具给进电机23的参数,之后通过载具转动电机27调节好载具转盘31的位置,进而调节好产品3的角度,之后启动机械,使刀具给进电机11带动刀具向前给进,同时通过刀具转动电机16带动刀具转动,并且通过载具给进电机23的正反转动控制产品的正反给进,进而与旋转的刀具4配合,实现多棱柱的切削加工。
[0043] 需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0044] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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已下证=专利裸价+著录项变更(200元)+滞纳金(按实收)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

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Q:办理专利转让的流程及所需资料

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