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便于组合拆装的水力分级装置专利

专利号:201810674455.X

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专利名称:便于组合拆装的水力分级装置

技术领域:风分离

IPC主分类号:B03B5/34

申请号:CN201810674455.X

公开日:2020-07-03

说明书

便于组合拆装的水力分级装置

技术领域

[0001] 本发明涉及水力分级装置领域,尤其是涉及到一种便于组合拆装的水力分级装置。

背景技术

[0002] 水力分级装置是一种粒度分级设备,水力分级装置具有高效率、低能耗、无噪音等优点,水力分级装置是矿物分级专业领域的设备系统,水力分级装置用于对矿物进行多级、分级处理的设备,且水力分级装置包括两个或者两个以上的水力设备、旋流设备。目前的水力分级装置是通过组合多个用于加速矿粒沉降的旋流器来进行分级循环,现有技术在进行旋流器组装时,通常采用螺栓固定方法,进而导致组装时间延长,且组装过程中旋流器经常与主设备磕碰,由于旋流器属于处理量大、分级效率高的高精度的装置,就容易导致内部受损,影响沉降作用。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:便于组合拆装的水力分级装置,其结构包括水力阀门、进料接管、加工箱体、旋流器、蓄料箱、出料口、固定支架、组装装置,所述固定支架共设有四个,且顶部通过焊接方式安装于蓄料箱底部,所述蓄料箱左端设有出料口并为一体成型结构,所述加工箱体为圆筒形结构,且底部通过扣合方式安装于蓄料箱中部,所述组装装置设有两个以上且均匀等距设于加工箱体表面上端,所述旋流器设有两个以上且均匀等距分布于蓄料箱上端,所述旋流器上端分别与组装装置相扣合,所述旋流器由固定卡槽、固定法兰组成,所述固定法兰为圆形结构且通过套合方式设于旋流器中部,所述固定卡槽设有两个以上且均匀等距分布于固定法兰上端,所述组装装置包括触发机构、主传动机构、第二传动机构、提升机构、联动机构、定位机构、第三传动机构、复位机构、组装装置主体,所述组装装置主体右端与旋流器上端中部相扣合,所述触发机构设于组装装置主体中部,所述第二传动机构、提升机构、联动机构左端垂直设于组装装置主体左端,所述第二传动机构通过主传动机构与触发机构相连接,所述定位机构设于组装装置主体下端,且左上端与联动机构相连接,所述定位机构右端与固定卡槽扣合连接,所述复位机构贯穿连接组装装置主体底部与定位机构相连接。
[0004] 作为本技术方案的进一步优化,所述触发机构包括传动推杆、一号弹簧、推杆导孔、隔层板,所述隔层板垂直设于组装装置主体中部,且上端设有推杆导孔,所述传动推杆左端贯穿推杆导孔与主传动机构相连接,所述一号弹簧通过套合方式设于传动推杆右端,且左端与隔层板右侧相连接。
[0005] 作为本技术方案的进一步优化,所述主传动机构包括安装板、升降推块、推块联动杆、二号弹簧,所述安装板为矩形结构且右端通过扣合方式安装于隔层板左上端,且中部设有装设二号弹簧的凹槽,所述升降推块与安装板中部相扣合,且底部与二号弹簧上端相连接,所述推块联动杆右端与升降推块中部相嵌合,且左端与第二传动机构相连接,所述升降推块右端与传动推杆相连接。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化,所述第二传动机构包括翘杆支架、传动翘杆、一号传动绳、挑架、桥架支座,所述翘杆支架左端通过嵌入方式平行设于组装装置主体内部左上端,所述传动翘杆中部与翘杆支架右端相扣合,且左端通过一号传动绳与挑架相连接,所述挑架为“V”形结构,且拐角处通过桥架支座安装于组装装置主体内部左上端的三分之二处,所述挑架右端与第三传动机构相连接。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化,所述提升机构包括一号联动轮、二号传动绳、滑轨支座、二号联动轮,所述一号联动轮与滑轨支座左端通过嵌入方式安装于组装装置主体左端中部,所述二号联动轮通过扣合方式安装于滑轨支座表面左端,所述滑轨支座右端与联动机构相连接,所述二号传动绳下端绕过二号联动轮与联动机构相连接,且上端绕过一号联动轮与第三传动机构相连接。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化,所述联动机构包括联动摆架、联动推杆、滑轨,所述滑轨左端中部通过焊接方式安装于滑轨支座右端,且内部与联动摆架相扣合,所述联动摆架左端与二号传动绳相扣合,所述联动推杆上端贯穿滑轨底部与联动摆架相连接,且底部与定位机构相连接。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化,所述定位机构包括升降导杆、传动绳扣、三号弹簧、三号传动绳、定位旋钮、定位杆、四号弹簧、弧形导座,所述升降导杆底部通过嵌入方式垂直设于组装装置主体底部左端,所述传动绳扣通过套合方式与升降导杆相连接,且左端与联动推杆底部相贴合,所述三号弹簧通过套合方式设于升降导杆下端,且顶部与传动绳扣底部相连接,所述传动绳扣右端通过三号传动绳与定位旋钮相连接,所述定位旋钮设于组装装置主体左下端,且与定位杆左端相扣合,所述弧形导座底部通过焊接方式安装于组装装置主体底部,所述定位杆中部通过四号弹簧与弧形导座套合连接,所述四号弹簧内部通过套合方式与弧形导座相连接,所述定位旋钮与复位机构上端相连接。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化,所述第三传动机构包括四号传动绳、三号联动轮、四号联动轮、联动轮支架、定位轮、五号联动轮、齿条导轨、传动齿条、扇形齿轮,所述齿条导轨右端通过嵌入方式安装于隔层板左侧上端的三分之二处,所述传动齿条顶部与齿条导轨相扣合,且底部与扇形齿轮表面啮合连接,所述扇形齿轮下端通过定位轮安装于组装装置主体中部,所述联动轮支架上端通过扣合方式垂直设于齿条导轨左端,所述三号联动轮设于联动轮支架上端,所述联动轮支架中部设有五号联动轮,所述四号联动轮通过扣合方式安装于联动轮支架下端,所述三号联动轮、四号联动轮、五号联动轮相互垂直,所述四号传动绳左端与挑架右端相连接,且右端绕过三号联动轮与传动齿条左端相连接,所述扇形齿轮右端与二号传动绳扣合连接,所述二号传动绳绕过定位轮、四号联动轮、五号联动轮、一号联动轮、二号联动轮与联动摆架相连接。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化,所述复位机构包括复位拉杆、复位弹簧、弹簧板、五号传动绳、复位拨块,所述弹簧板设于组装装置主体底部左端,所述复位拉杆顶端贯穿弹簧板与五号传动绳相连接,所述五号传动绳通过复位拨块与定位旋钮相扣合,所述复位弹簧通过套合方式设于复位拉杆上端,且顶部与弹簧板底部相连接。
[0012] 有益效果
[0013] 本发明便于组合拆装的水力分级装置,通过旋流器进行矿粒沉降,然后集中在蓄料箱内部并通过出料口将矿粒排出,设有的旋流器通过组装装置固定在加工箱体外部,并通过进料接管与加工箱体内部进行连接,在安装时,旋流器扣入组装装置主体右端,并推动传动推杆,而后挤压升降推块的斜面处,使升降推块向下移动,并带动推块联动杆控制传动翘杆右端翘动,而后传动翘杆左端通过一号传动绳带动挑架向左端挑动,设有的挑架右则通过四号传动绳拖动传动齿条与扇形齿轮啮合,再由扇形齿轮右端带动二号传动绳右端移动,二号传动绳右端通过三号联动轮、四号联动轮、五号联动轮以及定位轮导向联动,左端则绕过一号联动轮与二号联动轮,最终带动联动摆架进行摆动控制,就能够带动联动推杆上升并释放传动绳扣底部三号弹簧弹性,设有的传动绳扣上升后释放三号传动绳松开定位旋钮,最使四号弹簧恢复弹性,并带动定位杆右端下降,最终扣入固定法兰上的固定卡槽内部,使旋流器得到固定,需要拆卸时,通过复位拉杆拖动五号传动绳下端,使五号传动绳上端带动复位拨块将定位旋钮翘起,就能够将定位杆提升,进而释放对固定法兰的扣合,快速的对旋流器进行了固定。
[0014] 基于现有技术而言,本发明设有的旋流器中部扣入组装装置右端,而后顶入触发机构,并带动主传动机构与第二传动机构,再由第三传动机构控制提升机构与联动机构,最终使定位机构扣入旋流器中部固定法兰上的固定卡槽,就能够快速对旋流器进行定位安装,省去了螺栓固定的繁琐步骤,增加了旋流器组装速度,降低碰撞率,提高了旋流器的寿命。

附图说明

[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016] 图1为本发明便于组合拆装的水力分级装置的结构示意图。
[0017] 图2为本发明组装装置的内部结构示意图。
[0018] 图3为本发明组装装置的第二形态示意图。
[0019] 图4为图3中A的放大示意图。
[0020] 图中:水力阀门-1、进料接管-2、加工箱体-3、旋流器-4、蓄料箱-5、出料口-6、固定支架-7、组装装置-8、固定卡槽-401、固定法兰-402、触发机构-801、主传动机构-802、第二传动机构-803、提升机构-804、联动机构-805、定位机构-806、第三传动机构-807、复位机构-808、组装装置主体-809、传动推杆-8011、一号弹簧-8012、推杆导孔-8013、隔层板-8014、安装板-8021、升降推块-8022、推块联动杆-8023、二号弹簧-8024、翘杆支架-8031、传动翘杆-8032、一号传动绳-8033、挑架-8034、桥架支座-8035、一号联动轮-8041、二号传动绳-8042、滑轨支座-8043、二号联动轮-8044、联动摆架-8051、联动推杆-8052、滑轨-8053、升降导杆-8061、传动绳扣-8062、三号弹簧-8063、三号传动绳-8064、定位旋钮-8065、定位杆-8066、四号弹簧-8067、弧形导座-8068、四号传动绳-8071、三号联动轮-8072、四号联动轮-8073、联动轮支架-8074、定位轮-8075、五号联动轮-8076、齿条导轨-8077、传动齿条-
8078、扇形齿轮-8079、复位拉杆-8081、复位弹簧-8082、弹簧板-8083、五号传动绳-8084、复位拨块-8085。

具体实施方式

[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0022] 实施例
[0023] 请参阅图1-图4,本发明提供便于组合拆装的水力分级装置,其结构包括水力阀门1、进料接管2、加工箱体3、旋流器4、蓄料箱5、出料口6、固定支架7、组装装置8,所述固定支架7共设有四个,且顶部通过焊接方式安装于蓄料箱5底部,所述蓄料箱5左端设有出料口6并为一体成型结构,所述加工箱体3为圆筒形结构,且底部通过扣合方式安装于蓄料箱5中部,所述组装装置8设有两个以上且均匀等距设于加工箱体3表面上端,所述旋流器4设有两个以上且均匀等距分布于蓄料箱5上端,所述旋流器4上端分别与组装装置8相扣合,所述旋流器4由固定卡槽401、固定法兰402组成,所述固定法兰402为圆形结构且通过套合方式设于旋流器4中部,所述固定卡槽401设有两个以上且均匀等距分布于固定法兰402上端,所述组装装置8包括触发机构801、主传动机构802、第二传动机构803、提升机构804、联动机构
805、定位机构806、第三传动机构807、复位机构808、组装装置主体809,所述组装装置主体
809右端与旋流器4上端中部相扣合,所述触发机构801设于组装装置主体809中部,所述第二传动机构803、提升机构804、联动机构805左端垂直设于组装装置主体809左端,所述第二传动机构803通过主传动机构802与触发机构801相连接,所述定位机构806设于组装装置主体809下端,且左上端与联动机构805相连接,所述定位机构806右端与固定卡槽401扣合连接,所述复位机构808贯穿连接组装装置主体809底部与定位机构806相连接,所述触发机构
801包括传动推杆8011、一号弹簧8012、推杆导孔8013、隔层板8014,所述隔层板8014垂直设于组装装置主体809中部,且上端设有推杆导孔8013,所述传动推杆8011左端贯穿推杆导孔
8013与主传动机构802相连接,所述一号弹簧8012通过套合方式设于传动推杆8011右端,且左端与隔层板8014右侧相连接,所述主传动机构802包括安装板8021、升降推块8022、推块联动杆8023、二号弹簧8024,所述安装板8021为矩形结构且右端通过扣合方式安装于隔层板8014左上端,且中部设有装设二号弹簧8024的凹槽,所述升降推块8022与安装板8021中部相扣合,且底部与二号弹簧8024上端相连接,所述推块联动杆8023右端与升降推块8022中部相嵌合,且左端与第二传动机构803相连接,所述升降推块8022右端与传动推杆8011相连接,所述第二传动机构803包括翘杆支架8031、传动翘杆8032、一号传动绳8033、挑架
8034、桥架支座8035,所述翘杆支架8031左端通过嵌入方式平行设于组装装置主体809内部左上端,所述传动翘杆8032中部与翘杆支架8031右端相扣合,且左端通过一号传动绳8033与挑架8034相连接,所述挑架8034为“V”形结构,且拐角处通过桥架支座8035安装于组装装置主体809内部左上端的三分之二处,所述挑架8034右端与第三传动机构807相连接,所述提升机构804包括一号联动轮8041、二号传动绳8042、滑轨支座8043、二号联动轮8044,所述一号联动轮8041与滑轨支座8043左端通过嵌入方式安装于组装装置主体809左端中部,所述二号联动轮8044通过扣合方式安装于滑轨支座8043表面左端,所述滑轨支座8043右端与联动机构805相连接,所述二号传动绳8042下端绕过二号联动轮8044与联动机构805相连接,且上端绕过一号联动轮8041与第三传动机构807相连接,所述联动机构805包括联动摆架8051、联动推杆8052、滑轨8053,所述滑轨8053左端中部通过焊接方式安装于滑轨支座
8043右端,且内部与联动摆架8051相扣合,所述联动摆架8051左端与二号传动绳8042相扣合,所述联动推杆8052上端贯穿滑轨8053底部与联动摆架8051相连接,且底部与定位机构
806相连接,所述定位机构806包括升降导杆8061、传动绳扣8062、三号弹簧8063、三号传动绳8064、定位旋钮8065、定位杆8066、四号弹簧8067、弧形导座8068,所述升降导杆8061底部通过嵌入方式垂直设于组装装置主体809底部左端,所述传动绳扣8062通过套合方式与升降导杆8061相连接,且左端与联动推杆8052底部相贴合,所述三号弹簧8063通过套合方式设于升降导杆8061下端,且顶部与传动绳扣8062底部相连接,所述传动绳扣8062右端通过三号传动绳8064与定位旋钮8065相连接,所述定位旋钮8065设于组装装置主体809左下端,且与定位杆8066左端相扣合,所述弧形导座8068底部通过焊接方式安装于组装装置主体
809底部,所述定位杆8066中部通过四号弹簧8067与弧形导座8068套合连接,所述四号弹簧
8067内部通过套合方式与弧形导座8068相连接,所述定位旋钮8065与复位机构808上端相连接,所述第三传动机构807包括四号传动绳8071、三号联动轮8072、四号联动轮8073、联动轮支架8074、定位轮8075、五号联动轮8076、齿条导轨8077、传动齿条8078、扇形齿轮8079,所述齿条导轨8077右端通过嵌入方式安装于隔层板8014左侧上端的三分之二处,所述传动齿条8078顶部与齿条导轨8077相扣合,且底部与扇形齿轮8079表面啮合连接,所述扇形齿轮8079下端通过定位轮8075安装于组装装置主体809中部,所述联动轮支架8074上端通过扣合方式垂直设于齿条导轨8077左端,所述三号联动轮8072设于联动轮支架8074上端,所述联动轮支架8074中部设有五号联动轮8076,所述四号联动轮8073通过扣合方式安装于联动轮支架8074下端,所述三号联动轮8072、四号联动轮8073、五号联动轮8076相互垂直,所述四号传动绳8071左端与挑架8034右端相连接,且右端绕过三号联动轮8072与传动齿条
8078左端相连接,所述扇形齿轮8079右端与二号传动绳8042扣合连接,所述二号传动绳
8042绕过定位轮8075、四号联动轮8073、五号联动轮8076、一号联动轮8041、二号联动轮
8044与联动摆架8051相连接,所述复位机构808包括复位拉杆8081、复位弹簧8082、弹簧板
8083、五号传动绳8084、复位拨块8085,所述弹簧板8083设于组装装置主体809底部左端,所述复位拉杆8081顶端贯穿弹簧板8083与五号传动绳8084相连接,所述五号传动绳8084通过复位拨块8085与定位旋钮8065相扣合,所述复位弹簧8082通过套合方式设于复位拉杆8081上端,且顶部与弹簧板8083底部相连接。
[0024] 本发明的原理:通过旋流器4进行矿粒沉降,然后集中在蓄料箱5内部并通过出料口6将矿粒排出,设有的旋流器4通过组装装置8固定在加工箱体3外部,并通过进料接管2与加工箱体3内部进行连接,在安装时,旋流器4扣入组装装置主体809右端,并推动传动推杆8011,而后挤压升降推块8022的斜面处,使升降推块8022向下移动,并带动推块联动杆8023控制传动翘杆8032右端翘动,而后传动翘杆8032左端通过一号传动绳8033带动挑架8034向左端挑动,设有的挑架8034右则通过四号传动绳8071拖动传动齿条8078与扇形齿轮8079啮合,再由扇形齿轮8079右端带动二号传动绳8042右端移动,二号传动绳8042右端通过三号联动轮8072、四号联动轮8073、五号联动轮8076以及定位轮8075导向联动,左端则绕过一号联动轮8041与二号联动轮8044,最终带动联动摆架8051进行摆动控制,就能够带动联动推杆8052上升并释放传动绳扣8062底部三号弹簧8063弹性,设有的传动绳扣8062上升后释放三号传动绳8064松开定位旋钮8065,最使四号弹簧8067恢复弹性,并带动定位杆8066右端下降,最终扣入固定法兰402上的固定卡槽401内部,使旋流器4得到固定,需要拆卸时,通过复位拉杆8081拖动五号传动绳8084下端,使五号传动绳8084上端带动复位拨块8085将定位旋钮8065翘起,就能够将定位杆8066提升,进而释放对固定法兰402的扣合,快速的对旋流器4进行了固定。
[0025] 本发明所述的一号弹簧8012是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。
[0026] 本发明解决的问题是现有技术在进行旋流器组装时,通常采用螺栓固定方法,进而导致组装时间延长,且组装过程中旋流器经常与主设备磕碰,由于旋流器属于处理量大、分级效率高的高精度的装置,就容易导致内部受损,影响沉降作用,本发明通过上述部件的互相组合,能够快速对旋流器进行定位安装,省去了螺栓固定的繁琐步骤,增加了旋流器组装速度,降低碰撞率,提高了旋流器的寿命。
[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
[0028] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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已下证=专利裸价+著录项变更(200元)+滞纳金(按实收)+恢复权利请求费1000元(按实收)+委托服务费(200元)+税金(专利裸价+委托服务费)x6%

购买费用说明

专利转让费用

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。更多

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,最快多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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