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一种针织布除尘装置的制作方法

知嘟嘟专利转让网 2020-12-23 来源:网络 编辑:知嘟嘟小编
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一种针织布除尘装置的制作方法


本发明涉及纺织技术领域,具体为一种针织布除尘装置。



背景技术:

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高,适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线,针织布等布匹在生产过程中晾晒干燥后不可避免的会带有灰尘,在纺织机上传送过程中又会吸附灰尘,导致在验布过程中灰尘会影响操作人员的验布效果。

然而,传统的清灰用风机或者人工清理,灰尘颗粒藏在布料缝隙内导致清理效果不够好且效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种针织布除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种针织布除尘装置,包括上下推动装置、布料自清灰装置、针织布料推动压紧装置和布料支撑板,所述上下推动装置包括连接轴一,所述连接轴一的前侧面固定连接有转盘,所述转盘的前侧面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆,所述传动杆的后侧面上端通过转轴转动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有支撑杆一,所述滑块的后侧面滑动连接有滑槽基座,所述滑槽基座的后侧面中心处固定连接有支撑杆二;

所述布料自清灰装置的后端设置有布料顶撑装置一;

所述布料自清灰装置的前端设置有布料顶撑装置二;

所述针织布料推动压紧装置的左端设置有布料推动装置一;

所述针织布料推动压紧装置的右端设置有布料推动装置二。

优选的,所述布料顶撑装置一包括固定块一和支撑侧板一,所述固定块一的下表面固定连接支撑杆一的上表面,所述固定块一的前后侧面中心处贯穿滑动连接有顶杆一,所述顶杆一的前侧面固定连接有半圆防刮块一,所述顶杆一的下表面固定连接有挡板一,所述挡板一位于固定块一的前后两侧,所述顶杆一的后侧面固定连接有磁铁块一,所述固定块一的上表面固定连接有连接杆一,所述连接杆一的上表面固定连接有连接杆二,所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接支撑侧板一的前后侧面下端,所述支撑杆二的后侧面固定连接支撑侧板一的前侧面,所述支撑侧板一的前侧面上端固定连接有控制磁铁一,所述支撑侧板一位于磁铁块一的正后侧,所述布料顶撑装置二包括连接杆三和支撑侧板二,所述连接杆三的上表面固定连接连接杆二的下表面前端,所述连接杆三的下表面固定连接有固定块二,所述固定块二的前后侧面中心处贯穿滑动连接有顶杆二,所述顶杆二的后侧面固定连接有半圆防刮块二,所述固定块二的下表面固定连接有挡板二,所述挡板二位于固定块二的前后两侧,所述顶杆二的前侧面固定连接有磁铁块二,所述支撑侧板二的后侧面固定连接有控制磁铁二,所述支撑侧板二位于磁铁块二的正前侧。

优选的,所述布料推动装置一包括电机,所述电机的下表面固定连接有支撑柱,所述电机的转轴前侧面固定连接连接轴一的后侧面,所述连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一,所述转轮一位于支撑侧板一的后侧,所述转轮一的圆周侧面转动连接有传动带一,所述传动带一的内壁左端转动连接有转轮二,所述转轮二的后侧面中心处固定连接有连接轴二,所述连接轴二的圆周侧面贯穿固定连接有转轮三,所述转轮三的圆周侧面转动连接有传动带二,所述传动带二的内壁上端转动连接有转轮四,所述转轮四的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴三,所述连接轴三的前侧面固定连接有布料滚轴一,所述布料推动装置二包括转轮五,所述连接轴三的圆周侧面贯穿固定连接转轮五的前后侧面中心处,所述转轮五的圆周侧面转动连接有传动带三,所述传动带三的内壁右端转动连接有转轮六,所述转轮六的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴四,所述连接轴四的前侧面固定连接有布料滚轴二,所述布料滚轴一和布料滚轴二的圆周侧面固定连接有橡胶防滑圈。

优选的,所述连接轴二、连接轴三和连接轴四的后侧面均通过轴承转动连接有固定侧板,所述布料支撑板的下表面左右两侧固定连接有支撑腿,所述布料支撑板位于布料滚轴一和布料滚轴二的正下方,所述布料支撑板的上下表面前后两端开设有矩形通槽,所述顶杆一和顶杆二位于布料支撑板的矩形通槽内,所述固定侧板的前侧面上端固定连接有固定侧杆,所述固定侧杆的前侧面固定连接有吸尘机,所述吸尘机位于连接杆二的正上方。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、该一种针织布除尘装置,设置布料自请灰装置,初始状态下,顶杆一的前端位于布料支撑板上下表面后端的矩形通槽内,当固定块一上移时顶杆一前端从布料支撑板的矩形通槽内上升将针织布料的侧面向上带起,针织布料后侧下表面沿着顶杆一上表面滑动,由于针织布料的左右两端被布料滚轴一和布料滚轴二压着且布料滚轴一和布料滚轴二圆周表面的橡胶防滑圈使得布料能够保持一定的张力,从而使针织布料被顶杆一顶起的部分拉伸变形,变形范围控制在不损伤布料本身的程度,当固定块一上升到磁铁块一与上端的控制磁铁一齐平时,控制磁铁一的磁力吸引磁铁块一使顶杆一向后侧滑动直到挡板一卡住固定块一,这时顶杆一迅速从针织布下端抽离,由于针织布自身的弹性使针织布快速向下回弹并拍打在布料支撑板上表面,利用这个力将针织布纺线空隙内的灰尘颗粒震出并被吸尘机吸入达到自动清除针织布内灰尘的目的,清理效果好且不需要人工操作,工作效率高。

(2)、该一种针织布除尘装置,设置连接杆二连接布料顶撑装置二,布料顶撑装置二的工作原理与布料顶撑装置一相同,使针织布料前后两侧边缘能够同步撑开,提高布料撑开效果且防止布料单侧受力变形。

(3)、该一种针织布除尘装置,设置半圆防刮块一和半圆防刮块二,在顶杆一和顶杆二快速抽离的时候,防止顶杆一和顶杆二边缘尖锐处划伤布料表面,保护布料。

(4)、该一种针织布除尘装置,通过设置上下推动装置,在电机驱动布料滚轴一和布料滚轴二转动的时候,还能够实现布料自清灰装置的往复上下移动,提高电机能源利用率。

(5)、该一种针织布除尘装置,通过设置控制磁铁一和控制磁铁二且使上下端的极性相反,能够在顶杆一和顶杆二移动到最上端和最下端时控制顶杆一和顶杆二的移动,使顶杆一和顶杆二的上下移动不受布料的阻挡,使用方便。

(6)、该一种针织布除尘装置,通过设置挡板一和挡板二,限定顶杆一和顶杆二的移动滑动范围,防止滑动过头导致控制磁铁一和控制磁铁二的磁力不足以吸引磁铁块一和磁铁块二产生实行故障。

(7)、该一种针织布除尘装置,在布料滚轴一和布料滚轴二的圆周侧面设置有橡胶防滑圈,防止布料打滑,在布料中段被顶起撑开时使针织布料保持一定的张力,利用布料自身弹力完成清灰。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明部分结构示意图;

图3为本发明图1中a处局部放大示意图;

图4为本发明图2中b处局部放大示意图;

图5为本发明图2中c处局部放大示意图。

图中:1推动装置、101连接轴一、102转盘、103传动杆、104滑块、105支撑杆一、106滑槽基座、107支撑杆二、2布料自请灰装置、201固定块一、202顶杆一、203半圆防刮块一、204挡板一、205磁铁块一、206连接杆、207连接杆二、208连接杆三、209固定块二、210顶杆二、211半圆防刮块二、212挡板二、213磁铁块二、214支撑侧板一、215控制磁铁一、216支撑侧板二、217控制磁铁二、3针织布料推动压紧装置、301电机、302支撑柱、303转轮一、304转轮二、305传动带一、306连接轴二、307转轮三、308传动带二、309转轮四、310连接轴三、311布料滚轴一、312转轮五、313传动带三、314转轮六、315连接轴四、316布料滚轴二、4固定侧板、5布料支撑板、6支撑腿、7吸尘机、8固定侧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种针织布除尘装置,包括上下推动装置1、布料自清灰装置2、针织布料推动压紧装置3和布料支撑板5,上下推动装置1包括连接轴一101,连接轴一101的前侧面固定连接有转盘102,转盘102的前侧面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆103,传动杆103的后侧面上端通过转轴转动连接有滑块104,滑块104的上表面固定连接有支撑杆一105,滑块104的后侧面滑动连接有滑槽基座106,滑槽基座106的后侧面中心处固定连接有支撑杆二107;

布料自清灰装置2的后端设置有布料顶撑装置一;

布料自清灰装置2的前端设置有布料顶撑装置二;

针织布料推动压紧装置3的左端设置有布料推动装置一;

针织布料推动压紧装置3的右端设置有布料推动装置二。

布料顶撑装置一包括固定块一201和支撑侧板一214,固定块一201的下表面固定连接支撑杆一105的上表面,固定块一201的前后侧面中心处贯穿滑动连接有顶杆一202,顶杆一202的前侧面固定连接有半圆防刮块一203,顶杆一202的下表面固定连接有挡板一204,挡板一204位于固定块一201的前后两侧,顶杆一202的后侧面固定连接有磁铁块一205,固定块一201的上表面固定连接有连接杆一206,连接杆一206的上表面固定连接有连接杆二207,连接轴一101的圆周侧面贯穿转动连接支撑侧板一214的前后侧面下端,支撑杆二107的后侧面固定连接支撑侧板一214的前侧面,支撑侧板一214的前侧面上端固定连接有控制磁铁一215,支撑侧板一214位于磁铁块一205的正后侧,布料顶撑装置二包括连接杆三208和支撑侧板二216,连接杆三208的上表面固定连接连接杆二207的下表面前端,连接杆三208的下表面固定连接有固定块二209,固定块二209的前后侧面中心处贯穿滑动连接有顶杆二210,顶杆二210的后侧面固定连接有半圆防刮块二211,固定块二209的下表面固定连接有挡板二212,挡板二212位于固定块二209的前后两侧,顶杆二210的前侧面固定连接有磁铁块二213,支撑侧板二216的后侧面固定连接有控制磁铁二217,支撑侧板二216位于磁铁块二213的正前侧,布料推动装置一包括电机301,电机301的下表面固定连接有支撑柱302,电机301的转轴前侧面固定连接连接轴一101的后侧面,连接轴一101的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一303,转轮一303位于支撑侧板一214的后侧,转轮一303的圆周侧面转动连接有传动带一305,传动带一305的内壁左端转动连接有转轮二304,转轮二304的后侧面中心处固定连接有连接轴二306,连接轴二306的圆周侧面贯穿固定连接有转轮三307,转轮三307的圆周侧面转动连接有传动带二308,传动带二308的内壁上端转动连接有转轮四309,转轮四309的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴三310,连接轴三310的前侧面固定连接有布料滚轴一311,布料推动装置二包括转轮五312,连接轴三310的圆周侧面贯穿固定连接转轮五312的前后侧面中心处,转轮五312的圆周侧面转动连接有传动带三313,传动带三313的内壁右端转动连接有转轮六314,转轮六314的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴四315,连接轴四315的前侧面固定连接有布料滚轴二316,布料滚轴一311和布料滚轴二316的圆周侧面固定连接有橡胶防滑圈,防止布料打滑,连接轴二306、连接轴三310和连接轴四315的后侧面均通过轴承转动连接有固定侧板4,布料支撑板5的下表面左右两侧固定连接有支撑腿6,布料支撑板5位于布料滚轴一311和布料滚轴二316的正下方,布料支撑板5的上下表面前后两端开设有矩形通槽,顶杆一202和顶杆二210位于布料支撑板5的矩形通槽内,固定侧板4的前侧面上端固定连接有固定侧杆8,固定侧杆8的前侧面固定连接有吸尘机7,吸尘机7位于连接杆二207的正上方,解决了传统的清灰用风机或者人工清理,灰尘颗粒藏在布料缝隙内导致清理效果不够好且效率低下的问题。

工作原理:将针织布平摊在布料支撑板5上表面,前端穿过布料滚轴一311与布料支撑板5之间的缝隙,后端位于布料滚轴二316与布料支撑板5之间的缝隙中,开启电机301使连接轴一101旋转,连接轴一101通过转轮一303、转轮二304和传动带一305使连接轴二306旋转,连接轴二306再通过转轮三307、传动带二308和转轮四309使连接轴三310旋转,连接轴三310带动布料滚轴一311转动,同时连接轴三310还通过转轮五312、传动带三313和转轮六314带动连接轴四315旋转,以此使布料滚轴一311与布料滚轴二316同步旋转将针织布压紧并向左侧推动,连接轴一101转动还带动转盘102旋转使传动杆103的下端沿着转盘102前侧面圆周边缘转动,传动杆103的上端带动滑块104沿着滑槽基座106的内壁上下滑动,从而使固定块一201上下来回移动,初始状态下,顶杆一202的前端位于布料支撑板5上下表面后端的矩形通槽内,当固定块一201上移时顶杆一202前端从布料支撑板5的矩形通槽内上升将针织布料的侧面向上带起,针织布料后侧下表面沿着顶杆一202上表面滑动,由于针织布料的左右两端被布料滚轴一311和布料滚轴二316压着且布料滚轴一311和布料滚轴二316圆周表面的橡胶防滑圈使得布料能够保持一定的张力,从而使针织布料被顶杆一202顶起的部分拉伸变形,变形范围控制在不损伤布料本身的程度,当固定块一201上升到磁铁块一205与上端的控制磁铁一215齐平时,控制磁铁一215的磁力吸引磁铁块一205使顶杆一202向后侧滑动直到挡板一204卡住固定块一201,这时顶杆一202迅速从针织布下端抽离,由于针织布自身的弹性使针织布快速向下回弹并拍打在布料支撑板5上表面,利用这个力将针织布纺线空隙内的灰尘颗粒震出并被吸尘机7吸入达到自动清除针织布内灰尘的目的,接着固定块一201下移使顶杆一202从针织布料后端通过,在移动到最下端时磁铁块一205与下端的控制磁铁一215齐平,下端的控制磁铁一215极性设置为与上端的控制磁铁一215相反,以此固定块一201到达最下端时控制磁铁一215的磁力将顶杆一202向前侧推动使顶杆一202回到布料支撑板5的矩形通槽内,使顶杆一202上表面位于针织布料后端边缘的下方,然后再上升将布料顶起撑开,利用布料自身弹力弹掉灰尘,清理效果好且不需要人工操作,工作效率高,设置连接杆二207连接布料顶撑装置二,布料顶撑装置二的工作原理与布料顶撑装置一相同,使针织布料前后两侧边缘能够同步撑开,提高布料撑开效果且防止布料单侧受力变形,设置半圆防刮块一203和半圆防刮块二211,在顶杆一202和顶杆二210快速抽离的时候,防止顶杆一202和顶杆二210边缘尖锐处划伤布料表面,保护布料,通过设置上下推动装置1,在电机301驱动布料滚轴一311和布料滚轴二316转动的时候,还能够实现布料自清灰装置2的往复上下移动,提高电机301能源利用率,通过设置控制磁铁一215和控制磁铁二217且使上下端的极性相反,能够在顶杆一202和顶杆二210移动到最上端和最下端时控制顶杆一202和顶杆二210的移动,使顶杆一202和顶杆二210的上下移动不受布料的阻挡,使用方便,通过设置挡板一204和挡板二212,限定顶杆一202和顶杆二210的移动滑动范围,防止滑动过头导致控制磁铁一215和控制磁铁二217的磁力不足以吸引磁铁块一205和磁铁块二213产生实行故障,在布料滚轴一311和布料滚轴二316的圆周侧面设置有橡胶防滑圈,防止布料打滑,在布料中段被顶起撑开时使针织布料保持一定的张力,利用布料自身弹力完成清灰。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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